Poradnik techniczny · Wiedza ekspercka AirPropre

Dymy z druku 3D: uwaga na niewidoczne emisje

Q: Czy PLA jest bezpieczny?

PLA należy do najmniej emisyjnych filamentów, ale mimo to emituje cząstki ultradrobne i LZO, w tym laktyd. Barwniki i dodatki zmieniają te emisje. Również drukarka z PLA pracująca długo w małym pomieszczeniu uzasadnia zastosowanie zamkniętej obudowy i odciągu z filtracją.

Q: Czy wystarczy oczyszczacz powietrza?

Oczyszczacz ustawiony w pomieszczeniu oczyszcza powietrze dopiero po rozproszeniu się zanieczyszczeń: osoba pracująca w pobliżu drukarki pozostaje narażona na smugę emisji. Może on uzupełniać wychwytywanie u źródła z obudowy drukarki, ale nigdy go nie zastąpi.

Q: Moja drukarka ma wbudowany filtr: czy to wystarczy?

Filtry wbudowane w drukarki bardzo się od siebie różnią: niektóre zatrzymują tylko część cząstek i zawierają mało węgla aktywnego albo nie zawierają go wcale. Należy sprawdzić skuteczność filtra HEPA, ilość węgla aktywnego i szczelność obudowy. Przy intensywnym lub zawodowym użytkowaniu bezpieczniejszy jest dedykowany odciąg.

Q: Czy powietrze trzeba odprowadzać na zewnątrz?

We Francji INRS preferuje wychwytywanie z odprowadzaniem powietrza na zewnątrz po filtracji, a recyrkulacja powietrza z pomieszczenia o specyficznym zanieczyszczeniu jest dopuszczalna tylko wtedy, gdy jest ono skutecznie oczyszczane, z urządzeniem sygnalizującym awarie. W przypadku drukarek na filament lub żywicę CNRS, OFSP i EPFL zalecają obudowę podłączoną do odciągu z filtrem HEPA i węglem aktywnym, pod warunkiem terminowej wymiany filtrów. W przypadku proszków metali (nikiel, kobalt) odprowadzanie powietrza na zewnątrz jest konieczne: Ineris odradza zawracanie przefiltrowanego powietrza do pomieszczeń pracy.

Q: Jak często wymieniać filtry?

Filtr wstępny wymienia się, gdy tylko się zapcha, a filtr kombinowany HEPA z węglem aktywnym zgodnie ze wskaźnikiem urządzenia, w przypadku serii 3D PrintPRO co najmniej raz w roku. Lampka sygnalizująca zapchanie nie wykrywa nasycenia węgla: o konieczności jego wymiany świadczy zapach na wylocie odciągu, chyba że urządzenie jest wyposażone w czujnik LZO.

Q: Czy maska FFP2 chroni?

Dobrze dopasowana maska FFP2 lub FFP3 zatrzymuje cząstki, ale nie gazy: nie chroni przed LZO. Ochronę dróg oddechowych stosuje się tylko przy czynnościach doraźnych (odpylanie, wymiana filtrów) i nie zastępuje ona wychwytywania.

Q: Drukowanie w sali lekcyjnej: jakie środki ostrożności?

Uczniowie są bardziej wrażliwi, a nauczyciel jest narażony przez cały dzień. Zaleca się PLA lub PETG, zamkniętą drukarkę, w miarę możliwości z certyfikatem niskiej emisji (norma UL 2904), podłączoną do odciągu z filtracją, oraz wietrzoną salę; należy unikać drukowania bez wychwytywania podczas lekcji. Ciekłych żywic nie należy używać w pracy z uczniami.

Q: Czy drukarki żywiczne są bardziej niebezpieczne niż drukarki na filament?

Zagrożenia są różne: żywica emituje głównie LZO i naraża skórę na silnie uczulające substancje, a filament emituje więcej cząstek ultradrobnych. W obu przypadkach: zamknięta obudowa, odciąg z filtracją z węglem aktywnym, a przy żywicy także rękawice nitrylowe i okulary ochronne.

Filament, żywica, proszek czy metal: wszystkie technologie druku 3D uwalniają cząstki ultradrobne, lotne związki organiczne lub pyły, które wnikają głęboko do płuc. Co wykazują badania francuskie, szwajcarskie i europejskie, czego wymagają przepisy i jak się chronić.

Ocena mojej sytuacji Rozwiązania filtracyjne

Aktualizacja: 11 listopada 2026 · Czas czytania: 15 min · Cytowane źródła: 56

1,9 × 10¹¹/min

cząstek ultradrobnych emitowanych co minutę przez drukarkę z filamentem ABS, dziesięć razy więcej niż w przypadku PLA^{[5, 42]}

59%

ankietowanych użytkowników zawodowych ma co tydzień objawy ze strony układu oddechowego^[47]

216LZO

różnych lotnych związków organicznych zidentyfikowanych podczas druku z filamentu^[48]

−99%

cząstek na stanowisku pracy przy drukarce w obudowie i odciągu z filtracją HEPA^{[8, 32]}

01Najważniejsze w minutę

Cztery kluczowe informacje

Druk 3D jest dziś obecny wszędzie: w biurach projektowych, warsztatach, szkołach, fablabach, laboratoriach protetycznych, a nawet w mieszkaniach. Jego emisje pozostają jednak w dużej mierze lekceważone, ponieważ ich nie widać.

Niewidoczne nie znaczy nieszkodliwe
Drukarka na filament może emitować miliardy cząstek ultradrobnych na minutę bez widocznego dymu i wyraźnego zapachu^[42]. Zapach nie jest wiarygodnym wskaźnikiem.
Emisje występują we wszystkich technologiach
Filament: cząstki ultradrobne i LZO. Żywice: LZO i substancje uczulające. Proszki: drobne pyły, niekiedy metaliczne i rakotwórcze. Profile emisji się różnią, ale potrzeba ochrony pozostaje^{[4, 22]}.
Zagrożenie koncentruje się w pobliżu maszyny
Narażenie jest największe w zamkniętym, słabo wentylowanym pomieszczeniu, w pobliżu otwartych drukarek, i rośnie wraz z liczbą maszyn oraz czasem drukowania.
Rozwiązanie jest znane i skuteczne
Umieszczenie drukarki w obudowie, wychwytywanie emisji u źródła, filtracja powietrza (filtr wstępny, HEPA i węgiel aktywny) oraz wentylacja pomieszczenia: takie postępowanie zalecają instytucje zajmujące się prewencją^{[2, 13, 19]}.

40%

maszyn do produkcji addytywnej obserwowanych w przemyśle nie miało podłączonego żadnego odciągu, w usługach 50%, a w jednostkach badawczych 25%: takie są wnioski z badania terenowego INRS przeprowadzonego w latach 2016–2018^{[1, 5]}.

Kogo to dotyczy?

Szkoły podstawowe i średnie
Uczelnie i laboratoria
Fablaby i makerspace’y
Biura projektowe
Laboratoria protetyczne
Prototypowanie przemysłowe
Produkcja w technologiach addytywnych
Osoby prywatne i makerzy

02Mechanizmy emisji

Jak drukarka 3D zanieczyszcza powietrze

Podgrzewanie polimeru do temperatury kilkuset stopni zawsze wiąże się z emisją. Część materiału i jego dodatków odparowuje, a następnie, stygnąc, kondensuje w postaci cząstek.

Rozgrzana dysza: od 190 °C do ponad 400 °C
To w niej topi się filament. Część polimeru, jego dodatków i barwników ulega rozkładowi i odparowuje: im wyższa temperatura, tym większa emisja cząstek^{[26, 38]}.
Cząstki ultradrobne (< 0,1 µm)
Stygnąc, opary te kondensują w ogromną liczbę cząstek o wielkości od około 10 do 50 nanometrów, niewidocznych gołym okiem^{[38, 44]}.
Lotne związki organiczne (LZO)
Inna część pozostaje w postaci gazowej: styren w przypadku ABS, laktyd w przypadku PLA, kaprolaktam w przypadku nylonu, aldehydy… Zidentyfikowano ponad 200 różnych LZO^{[43, 48]}.
Wentylatory głowicy
Są niezbędne do chłodzenia wydruku, ale gdy drukarka nie jest zamknięta, rozpraszają też smugę emisji w pomieszczeniu.
Wydruk i czynności pomocnicze
Odgazowywanie wydruków, szlifowanie, wygładzanie rozpuszczalnikami, mycie elementów z żywicy, odpylanie, konserwacja: według INRS czynności te mogą powodować większe narażenie niż sam druk^{[2, 3]}.

Mniejsze niż wirus: skala wielkości

Skala logarytmiczna (każda kolejna działka oznacza wielkość 10 razy mniejszą). Strefy depozycji zgodnie z konwencjami normy NF EN 481.

Ludzki włos

50 à 70 µm

Proszki do druku

≈ 15 à 90 µm

Cząstki PM10 / PM2,5

≤ 10 µm / ≤ 2,5 µm

Bakteria

≈ 1 à 2 µm

Wirus

≈ 0,02 à 0,3 µm

Cząstki z drukarki na filament

głównie 10–50 nm

100 µm10 µm1 µm0,1 µm0,01 µm

Nos, gardło

frakcja wdychalna

Oskrzela

< 10 µm

Pęcherzyki płucne

frakcja respirabilna, < 4 µm

Pęcherzyki, przenikanie do krwi

ultradrobne, < 0,1 µm

Ludzki włos50 à 70 µm
Proszki do druku (metal, polimer)≈ 15 à 90 µm
Cząstki PM10 / PM2,5≤ 10 µm / ≤ 2,5 µm
Bakteria≈ 1 à 2 µm
Wirus≈ 0,02 à 0,3 µm
Cząstki emitowane przez drukarkę na filamentgłównie 10–50 nm

Nos, usta, gardło
frakcja wdychalna
Tchawica, oskrzela
< 10 µm
Pęcherzyki płucne
frakcja respirabilna, < 4 µm
Pęcherzyki płucne i możliwe przenikanie do krwi
ultradrobne, < 0,1 µm

W trakcie drukowania

Stężenie cząstek ultradrobnych w pomieszczeniu w funkcji czasu. Schemat poglądowy na podstawie opublikowanych pomiarów, bez skali.

Drukarka otwarta, bez wychwytywaniaDrukarka zamknięta, odciąg z filtracją

Szczyt przy uruchomieniu
Emisja cząstek osiąga zwykle maksimum na początku: podczas nagrzewania dyszy i rozpoczynania drukowania^{[25, 27, 44]}.
Emisja ciągła
Po osiągnięciu szczytu emisje spadają, a następnie się stabilizują: bez wychwytywania stężenie w pomieszczeniu pozostaje wysokie przez cały czas drukowania, czyli przez kilka godzin, a czasem kilka dni.
Wychwytywanie u źródła
Zamknięta drukarka i odciąg z filtracją HEPA: o 99% mniej cząstek na stanowisku pracy w referencyjnym badaniu fińskim^[32].
Po zakończeniu
Stężenie spada tylko powoli: przed otwarciem obudowy należy pozostawić odciąg włączony przez kilka minut.

03Technologie

Każdy proces ma swoje emisje

Norma NF EN ISO/ASTM 52900 dzieli produkcję addytywną na siedem grup procesów. Poniżej przedstawiono te najczęściej spotykane oraz to, co uwalniają do powietrza.

FDM · FFF · wytłaczanie materiału
Osadzanie filamentu
Wysokie
Filament termoplastyczny jest topiony w rozgrzanej dyszy (190–300 °C, w przypadku polimerów technicznych więcej), a następnie nakładany warstwa po warstwie.
Emisje
Od 10⁸ do 10¹² cząstek ultradrobnych na minutę w zależności od filamentu i temperatury oraz setki różnych LZO (styren, laktyd, kaprolaktam, aldehydy…).^{[38, 43, 48]}
Momenty krytyczne
Rozpoczęcie drukowania, materiały styrenowe i poliamidy, otwarta drukarka, kilka maszyn w jednym pomieszczeniu; szlifowanie i wygładzanie wydruków rozpuszczalnikami.
SLA · DLP · LCD · fotopolimeryzacja w kadzi
Żywica fotopolimerowa
Wysokie
Ciekła żywica na bazie (met)akrylanów jest utwardzana warstwa po warstwie przez źródło światła ultrafioletowego.
Emisje
Niewiele cząstek, ale według INRS 4–7 razy więcej par organicznych niż przy filamencie: uczulające akrylany, formaldehyd, rozpuszczalniki podczas mycia; wydruki odgazowują przez wiele tygodni. Bardzo duże zagrożenie dla skóry.^{[1, 12, 31]}
Momenty krytyczne
Napełnianie i czyszczenie zbiornika, mycie i doutwardzanie wydruków, usuwanie podpór, zanieczyszczone odpady.
PolyJet · MultiJet · material jetting
Natryskiwanie materiału
Wysokie
Głowice drukujące natryskują kropelki żywicy fotopolimerowej, które są następnie utwardzane promieniowaniem UV; materiał podporowy trzeba później usunąć.
Emisje
Jedne z najwyższych stężeń całkowitych LZO zmierzonych spośród wszystkich procesów (1,1–2,5 mg/m³), uczulające akrylany; możliwa emisja ozonu ze źródeł UV.^{[19, 30]}
Momenty krytyczne
Wymiana kartridży, konserwacja głowic, usuwanie i czyszczenie podpór.
SLS · MJF · stapianie w złożu proszku
Proszek polimerowy
Wysokie
Proszek poliamidowy (PA12, PA11) jest stapiany laserem lub za pomocą środków stapiających i lampy podczerwieni w podgrzewanej komorze.
Emisje
Pył w stężeniu 1,4–9,1 mg/m³ podczas obróbki końcowej elementów; szczyty powyżej 100 000 cząstek/cm³ w hali spiekania; wysokie stężenia LZO przy MJF.^{[30, 33]}
Momenty krytyczne
Załadunek maszyny, odpylanie wydruków, przesiewanie i recykling proszku, piaskowanie, konserwacja.
SLM · DMLS · LPBF · EBM · natryskiwanie spoiwa · DED
Proszek metalowy
Bardzo wysokie
Proszek metalowy (stal nierdzewna, stopy niklu lub stopy kobaltowo-chromowe, tytan, aluminium) jest stapiany laserem lub wiązką elektronów albo łączony spoiwem.
Emisje
Przekroczenia VLEP dla kobaltu podczas obróbki wykończeniowej, nikiel we frakcji respirabilnej do 3-krotności niemieckiej wartości odniesienia; do 3 milionów cząstek/cm³ przy otwarciu maszyny bezpośrednio po zakończeniu pracy.^{[6, 23, 29, 35]}
Momenty krytyczne
Otwieranie maszyny, odzysk proszku, odpylanie, przesiewanie, wymiana filtrów, czyszczenie komory, szlifowanie mechaniczne: czynności pomocnicze powodują większe narażenie niż samo wytwarzanie.

Macierz zagrożeń według procesu

Zestawienie AirPropre na podstawie cytowanych źródeł. Rzeczywisty poziom zależy od materiałów, ilości, wentylacji i organizacji pracy.

Proces	Cząstki ultradrobne	LZO (gazy)	Pyły i proszki	Metale CMR	Alergeny skórne	Pożar, wybuch
Osadzanie filamentu (FDM / FFF)	Bardzo wysokie	Wysokie	Niskie	Niskie	—Znikome	—Znikome
Żywica (SLA / DLP / LCD)	Niskie	Wysokie	Niskie	—Znikome	Bardzo wysokie	Niskie
Natryskiwanie materiału (PolyJet)	Niskie	Wysokie	—Znikome	—Znikome	Wysokie	—Znikome
Proszek polimerowy (SLS / MJF)	Niskie	Niskie	Bardzo wysokie	—Znikome	—Znikome	Wysokie
Proszek metalowy (stapianie laserowe, EBM, spoiwo)	Wysokie	—Znikome	Bardzo wysokie	Bardzo wysokie	Wysokie	Bardzo wysokie

NiskieWysokieBardzo wysokie„—”: znikome

04Materiały

Co uwalnia każdy materiał

Przy tym samym procesie materiał ma decydujące znaczenie. Filamenty styrenowe (ABS, ASA) należą do najbardziej emisyjnych; PLA emituje mniej, ale nie jest wolny od emisji^{[42, 43]}.

Materiał	Proces · temperatura	Główne zidentyfikowane zanieczyszczenia	Na co zwrócić uwagę
PLANiskie do umiarkowanego	Filament · 190–220 °C	Cząstki ultradrobne (około 10 razy mniej niż przy ABS), laktyd (do 75% LZO), metakrylan metylu, formaldehyd w szczytowych stężeniach^{[18, 28, 40, 42]}	„Biopochodny” nie znaczy bezemisyjny: w badaniu Suva testowany PLA emitował nawet więcej cząstek niż ABS.
PET, PETGNiskie do umiarkowanego	Filament · 220–250 °C	Umiarkowana ilość cząstek ultradrobnych, bardzo niskie stężenia LZO (5 µg/m³ wobec 433 dla ABS w badaniu INRS)^{[4, 8, 24]}	Zalecany przez INRS jako mniej emisyjny zamiennik ABS; cząstki nadal trzeba wychwytywać.
ABS, ASA, HIPSBardzo wysokie	Filament · 230–260 °C	Bardzo duża liczba cząstek ultradrobnych, styren (do 80% LZO z ABS), akrylonitryl, aldehydy; wydruki nadal uwalniają styren^{[1, 42, 45]}	Jedne z najbardziej emisyjnych filamentów: styren w stężeniu 150–250 µg/m³ w pobliżu drukarek, 20 razy więcej niż w biurze. Zamknięta drukarka i odciąg z filtracją są niezbędne.
Nylon (poliamid)Bardzo wysokie	Filament · 240–270 °C	Kaprolaktam (około 90% LZO), jedne z najwyższych zmierzonych poziomów cząstek^{[24, 28, 43]}	Najwyższe ryzyko podrażnień w ocenie duńskiej: w szczycie do 10-krotności poziomu uznanego za tolerowany w pomieszczeniu o kubaturze 20 m³.
Poliwęglan (PC)Wysokie	Filament · 260–300 °C	Cząstki ultradrobne i związki organiczne; toksyczność stwierdzona w ludzkich komórkach oskrzeli^[51]	Wysokie temperatury: zwiększone emisje, odciąg niezbędny.
Filamenty z wypełniaczamiWysokie	Włókna węglowe lub szklane, proszki metali, drewno	Emisje z osnowy polimerowej oraz cząstki metali (zmierzono kryształy miedzi o wielkości 120–150 nm); włókna i pyły podczas obróbki mechanicznej^[26]	Szlifowanie i obróbka mechaniczna wydruków przy włączonym odciągu; niewiele opublikowanych badań.
PEEK, PEKK, PEI, PPSUWysokie	Filament wysokotemperaturowy · 340–420 °C	Produkty rozkładu termicznego, cząstki ultradrobne^[38]	Opublikowanych danych dla tych temperatur jest niewiele, a emisje rosną wraz z temperaturą: wzmocnione wychwytywanie.
Żywice (met)akrylanowe, epoksydoweBardzo wysokie	SLA / DLP / LCD, PolyJet	Uczulające akrylany, formaldehyd, fotoinicjatory, opary izopropanolu podczas mycia; odgazowywanie wydruków^{[12, 31, 39]}	Silnie uczulają przez skórę: rękawice nitrylowe, brak kontaktu ze skórą, mycie przy włączonym wychwytywaniu.
Proszek poliamidowy (PA12)Wysokie	SLS / MJF · ziarna ≈ 40–90 µm	Drobne pyły podczas obsługi, LZO i cząstki w hali spiekania^{[30, 33]}	Pyły palne: ryzyko pożaru i wybuchu podczas obsługi.
Proszki metaliBardzo wysokie	Stapianie laserowe, EBM, spoiwo, DED · ziarna ≈ 15–45 µm	Nikiel, kobalt, chrom (stal nierdzewna, nadstopy, stopy kobaltowo-chromowe), aluminium, tytan, miedź; nanocząstki podczas obsługi^{[6, 23, 35, 36]}	Czynniki rakotwórcze i uczulające, proszki reaktywne: niezbędna odrębna analiza.

05Skutki zdrowotne

Gdzie trafiają cząstki i jakie wywołują skutki

Im drobniejsza cząstka, tym głębiej wnika do układu oddechowego. Cząstki ultradrobne docierają do pęcherzyków płucnych, gdzie zachodzi wymiana gazowa między powietrzem a krwią.

Nos, usta, gardło: cząstki większe niż 10 µm
Największe cząstki zatrzymują się w górnych drogach oddechowych, a następnie są usuwane. Dotyczy to części proszków stosowanych w druku.
Tchawica i oskrzela: frakcja torakalna, poniżej 10 µm
Cząstki te docierają do drzewa oskrzelowego, gdzie mogą wywoływać podrażnienie, kaszel i napady astmy.
Pęcherzyki płucne: frakcja respirabilna, poniżej 4 µm
Drobne cząstki docierają do strefy wymiany gazowej, skąd są usuwane bardzo powoli.
Możliwe przenikanie do krwi: poniżej 0,1 µm
Cząstki ultradrobne odkładają się w dużej liczbie w pęcherzykach płucnych; zarówno u ludzi, jak i u zwierząt wdychane nanocząstki wykryto w krwiobiegu oraz w blaszkach w zmienionych chorobowo tętnicach^[41].

Podrażnienia i dyskomfort
Podrażnienie oczu, nosa i gardła, uciążliwość i dyskomfort: skutki zgłaszane przez użytkowników; duńska agencja ochrony środowiska uznała też ryzyko podrażnień w przypadku nylonu, PLA i ABS w małym, słabo wietrzonym pomieszczeniu^{[25, 28]}.
Astma i choroby układu oddechowego
Potwierdzono przypadek astmy zawodowej u użytkownika dziesięciu drukarek ABS; w jednym z badań ankietowych 59% respondentów zgłaszało cotygodniowe objawy ze strony układu oddechowego; godzinne narażenie na emisje z ABS zwiększa poziom markera zapalenia oskrzeli^{[25, 46, 47]}.
Alergie skórne na żywice
Akrylany i żywice epoksydowe silnie uczulają: w druku 3D opisano przypadki zawodowego alergicznego kontaktowego zapalenia skóry, nawet u techników dentystycznych. Nigdy nie należy dotykać niespolimeryzowanej żywicy^{[12, 22, 39]}.
Działanie cząstek ultradrobnych
Cząstki emitowane przez drukarki 3D, w tym z PLA, wywołują stres oksydacyjny i stan zapalny w ludzkich komórkach oskrzeli oraz u zwierząt. Wniosek badaczy: nie są one obojętne dla zdrowia, a narażenie należy ograniczać^{[49, 51]}.
Substancje rakotwórcze
Styren (prawdopodobnie rakotwórczy od 2019 r.), akrylonitryl (o potwierdzonym działaniu rakotwórczym od 2024 r.), formaldehyd, związki niklu i kobalt z proszków metali: kilka emitowanych zanieczyszczeń sklasyfikowano jako rakotwórcze^{[23, 52, 53]}.
Pożar i wybuch
Drobne proszki metali i polimerów mogą ulec zapłonowi lub tworzyć atmosfery wybuchowe; rozpuszczalniki do mycia żywic są łatwopalne^{[22, 34]}.

06Stan wiedzy

Co mówią badania

Od 2013 r. laboratoria i instytucje zajmujące się prewencją mierzą emisje z drukarek 3D. Wyniki są zbieżne: emisje występują zawsze, są bardzo zróżnicowane w zależności od materiału i wyraźnie ograniczane przez obudowę i filtrację.

FRFrancja

2021 · INRS
Przegląd wszystkich technologii produkcji addytywnej
ABS: od 10⁹ do 10¹¹ cząstek na minutę; żywice: 4–7 razy więcej par organicznych niż filament. Badanie z lat 2016–2018: 25–50% maszyn bez podłączonego odciągu, w zależności od sektora.
Źródło [1]Pełny tekst (w nowej karcie)
2025 · INRS
Emisje z druku z filamentu: ABS, ASA, PETG
Całkowite LZO: 433 µg/m³ (ABS), 124 (ASA) i 5 (PETG). Miejscowy odciąg obniża stężenia o 95–99%: autorzy zalecają, aby drukarki pracowały pod odciągiem.
Źródło [8]Pełny tekst (w nowej karcie)
2021 · INRS i CEA
265 pomiarów w produkcji addytywnej z metali
Przekroczenia VLEP dla kobaltu na etapie przygotowania produkcji i obróbki wykończeniowej; do 3 milionów cząstek/cm³ przy otwarciu maszyny bezpośrednio po zakończeniu pracy, przy czym szczyt nie występuje, jeśli odczeka się około dziesięciu minut.
Źródło [6]Pełny tekst (w nowej karcie)
2021 · Mines Saint-Étienne i INRS
Laserowe stapianie proszku aluminium
1,73 mg/m³ pyłu frakcji wdychalnej w strefie oddychania operatora podczas wypakowywania i czyszczenia; nanocząstki aluminium i magnezu zmierzone u źródła.
Źródło [10]Pełny tekst (w nowej karcie)
2023 · Ineris (projekt CaRPE)
Emisje z produkcji addytywnej z metali
Emisje zorganizowane zbliżone do tła miejskiego, ale emisje niezorganizowane podczas czyszczenia. Zalecenia: końcowy filtr H14 zamiast H13, bez odprowadzania przefiltrowanego powietrza do pomieszczeń pracy.
Źródło [11]Pełny tekst (w nowej karcie)
2023 · INRS (konferencja techniczna)
Stan prewencji
Bardzo wysokie stężenia akrylanów zmierzone w pobliżu drukarek żywicznych; formaldehyd i LZO wewnątrz obudowy drukarki ABS. 88% użytkowników to firmy z sektora MŚP.
Źródło [7]Pełny tekst (w nowej karcie)
2024 · AP-HP, Hôtel-Dieu
Technik dentystyczny uczulony na metakrylany
Zawodowe kontaktowe zapalenie skóry wywołane (met)akrylanami w związku z drukiem 3D z żywic: nowe źródło narażenia w laboratoriach protetycznych.
Źródło [12]Pełny tekst (w nowej karcie)

CHSzwajcaria

2016 · Suva
Drukarka biurowa i pomiary w biurach
Małe, niewentylowane pomieszczenie: +2000 cząstek/cm³ i metakrylan metylu wykrywalny jeszcze 20 h po drukowaniu. Po 7 miesiącach użytkowania emisje dwukrotnie (PLA) do czterokrotnie (ABS) wyższe.
Źródło [18]Pełny tekst (w nowej karcie)
2026 · Federalny Urząd Zdrowia Publicznego
Zalecenia dotyczące druku 3D
Drukarki o niskiej emisji, zamknięta obudowa z filtrami HEPA lub węglem aktywnym, oddzielne, wentylowane pomieszczenie; żywice bez TPO, fotoinicjatora o działaniu uczulającym i szkodliwego dla płodności.
Źródło [19]Pełny tekst (w nowej karcie)
2024 · EPFL
Wytyczne dotyczące drukarek 3D
Modele zamknięte, podłączenie do odciągu lub filtracja HEPA i węglem aktywnym, 6–8 wymian powietrza na godzinę w pomieszczeniach; drukarki do proszków metali wymagają zezwolenia.
Źródło [20]Pełny tekst (w nowej karcie)

UEEuropa

2017 · EU-OSHA
Druk 3D i produkcja addytywna: konsekwencje dla zdrowia w miejscu pracy
Cząstki ultradrobne i niebezpieczne LZO: wentylacja zalecana przy PLA, konieczna przy ABS; drukarkę należy obudować, proszki odsysać, nigdy nie dotykać niespolimeryzowanej żywicy.
Źródło [22]Pełny tekst (w nowej karcie)
2017 · IFA / DGUV, Niemcy
Narażenie na metale w produkcji addytywnej
Stopy na bazie niklu: nikiel we frakcji respirabilnej do 3-krotności niemieckiej wartości odniesienia przy obróbce końcowej i do 2-krotności podczas wytwarzania mimo obudowania.
Źródło [23]Pełny tekst (w nowej karcie)
2020 · IFA / DGUV, Niemcy
Emisje 7 filamentów w komorze badawczej
Od PLA po nylon emisje cząstek różnią się 400-krotnie; rosną wraz z temperaturą. LZO poniżej wartości dopuszczalnych w wietrzonym pomieszczeniu.
Źródło [24]Pełny tekst (w nowej karcie)
2018 · LMU Monachium, Niemcy
26 ochotników narażonych przez godzinę na emisje z drukarki ABS lub PLA
Ponad milion cząstek na cm³ przy ABS wobec mniej niż 6000 przy PLA; wzrost markera zapalenia oskrzeli (FeNO) po narażeniu na ABS.
Źródło [25]Pełny tekst (w nowej karcie)
2017 · Duńska Agencja Ochrony Środowiska
Ocena ryzyka związanego z drukarkami 3D
4 h drukowania w 20 m³: kaprolaktam (nylon) w szczycie do 10-krotności poziomu uznanego za tolerowany; formaldehyd (PLA) 1,9-krotność. Ryzyko podrażnienia oczu i dróg oddechowych.
Źródło [28]Pełny tekst (w nowej karcie)
2021 · FIOH, Finlandia
Techniczne ograniczanie emisji nanocząstek z drukarki biurowej
Otwarty okap: −30%; sama obudowa: −97%; obudowa z odciągiem HEPA: −99% cząstek na stanowisku. Sama wentylacja ogólna jest niewystarczająca.
Źródło [32]Pełny tekst (w nowej karcie)
2019 · Uniwersytet Wschodniej Finlandii
Narażenie w pięciu technologiach druku
Średnio do 81 890 cząstek/cm³; wysokie stężenia LZO przy natryskiwaniu materiału i MJF; 1,4–9,1 mg/m³ pyłu podczas obróbki końcowej elementów z proszku.
Źródło [30]Pełny tekst (w nowej karcie)
2022 · Uniwersytet Wschodniej Finlandii
Emisje z żywic fotopolimerowych i odgazowywanie wydruków
Uczulające akrylany i formaldehyd; elementy z żywicy odgazowują jeszcze przez wiele tygodni (emisje niższe o 84–96% po 28 dniach).
Źródło [31]Pełny tekst (w nowej karcie)
2019 · Linköping, Örebro, STAMI (Szwecja, Norwegia)
Monitoring biologiczny operatorów w produkcji addytywnej z metali
Wyższe narażenie na kobalt u operatorów niż u spawaczy; spadek stężeń metali w moczu po wdrożeniu środków prewencyjnych.
Źródło [35]Pełny tekst (w nowej karcie)
2023 · HSE, Wielka Brytania
Narażenie na proszki metali w produkcji addytywnej
Szczyty narażenia podczas ręcznego czyszczenia i przesypywania proszku; HSE wskazuje na nadmierne poleganie na maskach: kluczowym środkiem jest hermetyzacja.
Źródło [37]Pełny tekst (w nowej karcie)
2017 · Uniwersytet w Cassino, Włochy
Wpływ materiału i temperatury
Dziesięć zbadanych materiałów, wszystkie emitujące cząstki ultradrobne (10–30 nm), do 10¹² cząstek na minutę; emisje rosną wraz z temperaturą.
Źródło [38]Pełny tekst (w nowej karcie)

INTMiędzynarodowe badania referencyjne

2013 · Illinois Institute of Technology
Pierwsze badanie cząstek ultradrobnych emitowanych przez drukarki 3D
Około 2 × 10¹⁰ cząstek ultradrobnych na minutę przy PLA i 1,9 × 10¹¹ przy ABS.
Źródło [42]Pełny tekst (w nowej karcie)
2016 · Illinois Institute of Technology
5 drukarek, 9 filamentów: cząstki i LZO
Styren od 10 do 110 µg/min (ABS, HIPS), kaprolaktam do 180 µg/min (nylon), laktyd (PLA). Zalecenie: filtrować zarówno gazy, jak i cząstki.
Źródło [43]Pełny tekst (w nowej karcie)
2019 · Georgia Tech, UL Chemical Insights
Skład i toksyczność cząstek
Toksyczność stwierdzona in vitro i u myszy zarówno dla ABS, jak i dla PLA. Autorzy stwierdzają, że cząstki te nie są obojętne dla zdrowia.
Źródło [49]Pełny tekst (w nowej karcie)
2018 · Uniwersytet w Toronto
Badanie ankietowe stanu zdrowia regularnych użytkowników
59% z 46 ankietowanych pracowników zgłasza objawy ze strony układu oddechowego co najmniej raz w tygodniu; ponad 40 h użytkowania tygodniowo wiąże się z astmą lub nieżytem nosa.
Źródło [47]Pełny tekst (w nowej karcie)
2019 · NIOSH
Emisje i narażenie w czterech miejscach pracy
Wentylowana obudowa: o 99,7% mniej cząstek, ale tylko o 53% mniej związków organicznych: filtracja gazów jest niezbędna.
Źródło [50]Pełny tekst (w nowej karcie)

Co wykazują badania

Emisje występują we wszystkich technologiach. W zależności od materiału i temperatury różnią się od 10 do 100 razy. Czynności obsługowe (odpylanie, mycie, szlifowanie, konserwacja) często wiążą się z największym narażeniem. Obudowa w połączeniu z odciągiem z filtracją eliminuje większość narażenia na cząstki.

Czego badania nie wykazują

Oficjalne pomiary niemieckie wykazują stężenia LZO poniżej wartości dopuszczalnych w przypadku prawidłowo użytkowanej drukarki biurowej w wietrzonym pomieszczeniu, a badanie z udziałem ochotników nie wykazało poważnych skutków ostrych po godzinie narażenia^{[24, 25]}. Skutki narażenia powtarzanego przez lata pozostają natomiast słabo poznane. Przesłanie instytucji zajmujących się prewencją: narażenie nie jest obojętne, dlatego trzeba je kontrolować.

07Ramy prawne

Obowiązki pracodawcy wynikające z przepisów

Nie ma przepisów dotyczących wyłącznie druku 3D: zarówno we Francji, jak i w Szwajcarii stosuje się ogólne zasady zapobiegania zagrożeniom chemicznym. Pracodawca ma obowiązek zapewnienia bezpieczeństwa swoim pracownikom, w tym uczniom i praktykantom.

FRFrancja

Ocena ryzyka i jej udokumentowanie w dokumencie oceny ryzyka (DUERP), art. R4121-1 francuskiego Kodeksu pracy.
Niebezpieczne czynniki chemiczne: eliminacja ryzyka lub ograniczenie go do minimum, przede wszystkim za pomocą środków ochrony zbiorowej (art. R4412-1 i nast.).
Czynniki rakotwórcze, mutagenne i działające szkodliwie na rozrodczość: zastąpienie, system zamknięty lub wychwytywanie, regularne pomiary (art. R4412-59 i nast.).
Pomieszczenia o specyficznym zanieczyszczeniu: wychwytywanie jak najbliżej źródła (art. R4222-12); recyrkulacja powietrza tylko wtedy, gdy jest ono skutecznie oczyszczane, z urządzeniem sygnalizującym awarie układu oczyszczania (art. R4222-14 do R4222-17).
Pomieszczenia, w których pracują te maszyny, są pomieszczeniami o specyficznym zanieczyszczeniu^[2]; od 1 lipca 2023 r. stężenie pyłów bez działania specyficznego jest ograniczone do 4 mg/m³ (frakcja wdychalna) i 0,9 mg/m³ (frakcja respirabilna) (art. R4222-10)^[17].
Przestrzeganie najwyższych dopuszczalnych stężeń (VLEP)^[16].

CHSzwajcaria

Ustawa o pracy (LTr) i rozporządzenie 3 (OLT 3): ochrona zdrowia, wystarczająca wentylacja, wychwytywanie szkodliwych emisji.
Ustawa o ubezpieczeniu wypadkowym (LAA) i rozporządzenie o zapobieganiu wypadkom (OPA): środki techniczne i organizacyjne chroniące przed substancjami szkodliwymi.
Wartości dopuszczalne narażenia na stanowiskach pracy (VME/VLE) publikowane przez Suva^[21].
Zasada STOP: Substytucja, środki Techniczne, Organizacyjne, a na końcu Personalne.
Wytyczne MSST: angażowanie specjalistów ds. bezpieczeństwa pracy w zależności od zagrożeń.

UEUnia Europejska

Dyrektywa 98/24/WE w sprawie czynników chemicznych i dyrektywa 2004/37/WE w sprawie czynników rakotwórczych, mutagenów i substancji działających szkodliwie na rozrodczość.
Rozporządzenia REACH i CLP: klasyfikacja żywic i proszków, karty charakterystyki.
Rozporządzenie w sprawie maszyn (UE) 2023/1230, stosowane od 20 stycznia 2027 r.: maszyny muszą być projektowane tak, aby wychwytywały lub ograniczały swoje niebezpieczne emisje.
Normy NF EN ISO/ASTM 52931:2023 (bezpieczeństwo i higiena pracy w produkcji addytywnej z metali) i ISO 27548:2024 (pomiar emisji z biurowych drukarek na filament)^{[54, 55]}.

Wartości dopuszczalne dla głównych emitowanych zanieczyszczeń

Wartości 8-godzinne w mg/m³ (w nawiasach: w ppm). Francja: VLEP^[16], C = wiążąca, I = orientacyjna; Szwajcaria: VME^[21], (i) = frakcja wdychalna, (a) = frakcja respirabilna. Wartości według stanu na listopad 2026 r.; przed każdą oceną należy je sprawdzić w obowiązujących przepisach.

Substancja	Źródło w druku 3D	VLEP Francja	VME Szwajcaria	Klasyfikacja
Styren	ABS, ASA, HIPS	100 (23,3) · C	85 (20)	IARC 2A
Akrylonitryl	ABS, ASA	1 (0,45) · C	4,5 (2)	IARC 1 (2024)
1,3-Butadien	Rozkład ABS	2,2 (1) · C	4,4 (2)	IARC 1
Formaldehyd	PLA, ABS, żywice	0,37 (0,3) · C	0,37 (0,3)	IARC 1
ε-Kaprolaktam	Nylon (PA6)	10 · I	5 (frakcja wdychalna)	Drażniący
Metakrylan metylu	PLA, żywice	205 (50) · C	210 (50)	Działa uczulająco na skórę
Akrylan metylu	Żywice	18 (5) · C	18 (5)	Działa uczulająco na skórę
Związki niklu	Proszki stali nierdzewnej, nadstopy	0,05 frakcja wdychalna · 0,01 frakcja respirabilna · C	0,05 (i) · 0,01 (a)	IARC 1
Kobalt i jego związki	Proszki kobaltowo-chromowe, nadstopy	Brak VLEP (wartość unijna w przygotowaniu)	0,05 (i)	Rakotwórczy i działający szkodliwie na rozrodczość kat. 1B, astma
Chrom(VI)	Dymy ze stopów zawierających chrom	0,001 · C	0,005 (i)	IARC 1
Ozon	Źródła UV (natryskiwanie materiału)	0,2 (0,1)	0,2 (0,1)	—
Pyły bez działania specyficznego	Proszki polimerowe, szlifowanie	4 frakcja wdychalna · 0,9 frakcja respirabilna	10 (i) · 3 (a)	—
Cząstki ultradrobne	Wszystkie technologie	Brak VLEP	Brak VME	—

08Postępowanie prewencyjne

Prewencja: w jakiej kolejności działać

Ogólne zasady prewencji (art. L4121-2 francuskiego Kodeksu pracy) i stosowana w Szwajcarii zasada STOP wyznaczają tę samą kolejność: najpierw działania u źródła, następnie w otoczeniu, a na końcu wobec człowieka.

S
Eliminacja lub zastąpienie
Wybór najmniej emisyjnego procesu i materiału odpowiedniego do zastosowania oraz możliwie najniższej temperatury druku.
T
Obudowanie drukarki
Zamknięta obudowa utrzymywana w lekkim podciśnieniu zapobiega rozprzestrzenianiu się smugi emisji w pomieszczeniu.
T
Wychwytywanie u źródła i filtracja
Podłączenie obudowy do odciągu: filtr wstępny, filtr HEPA dla cząstek, węgiel aktywny dla LZO; albo odprowadzanie powietrza na zewnątrz.
O
Wentylacja i organizacja
Wydzielone, wentylowane pomieszczenie, oddalone stanowiska pracy, zasady otwierania, konserwacja filtrów, szkolenia.
P
Ochrona osób
Rękawice nitrylowe i okulary ochronne przy żywicach, ochrona dróg oddechowych P3 przy proszkach: jako uzupełnienie, nigdy jako zamiennik.

Dobre praktyki

Instalować drukarki w wydzielonym, wentylowanym pomieszczeniu, poza biurami i salami lekcyjnymi
Zamykać obudowę na cały czas drukowania i podłączać ją do odciągu z filtracją
Włączać odciąg wraz z rozpoczęciem drukowania, pozostawiać go włączonym po zakończeniu cyklu i odczekać około dziesięciu minut przed otwarciem maszyny proszkowej^{[6, 9]}
Myć elementy z żywicy przy włączonym wychwytywaniu, w rękawicach nitrylowych
Odpylać i przesiewać przy włączonym odciągu, nigdy nie przedmuchiwać sprężonym powietrzem
Dbać o konserwację drukarki: jej emisje rosną wraz ze zużyciem^[18]
Wymieniać filtry zgodnie z zaleceniami producenta i rejestrować wymiany
Nie zatrudniać osób uczulonych na nikiel, kobalt lub metakrylany na stanowiskach z narażeniem^[1]
Informować i szkolić użytkowników, w tym uczniów

Pozornie dobre pomysły

Poleganie na zapachu: cząstki ultradrobne są bezwonne
Poleganie na oczyszczaczu powietrza ustawionym w pomieszczeniu: nie wychwytuje on zanieczyszczeń u źródła
Obudowa bez odciągu: kumuluje emisje i uwalnia je przy otwarciu
Sam filtr HEPA: nie zatrzymuje gazów (LZO)
Niewymieniany węgiel aktywny: po nasyceniu niczego już nie zatrzymuje
Maska FFP2 jako ochrona przed LZO: filtruje tylko cząstki
Otwieranie obudowy zaraz po zakończeniu drukowania

09Filtracja

Skuteczna filtracja: trzy uzupełniające się stopnie

Żadne medium filtracyjne nie usuwa samodzielnie zarówno cząstek, jak i gazów. Filtracja dostosowana do druku 3D łączy filtr wstępny, filtr HEPA i stopień z węglem aktywnym.

Wlot
Zanieczyszczone powietrze
Cząstki ultradrobne i drobne, pyły, gazy i zapachy zasysane z obudowy drukarki.
Stopień 1
Filtr wstępny
96 % à 2 µm
Zatrzymuje największe cząstki i chroni filtr HEPA, wydłużając jego żywotność.
Stopień 2
Filtr HEPA
99,995 % à 0,3 µm
Wychwytuje cząstki drobne i ultradrobne: filtracja musi być dostosowana do zatrzymywania nanocząstek. Najmniejsze z nich, poruszające się ruchami Browna, są bardzo skutecznie zatrzymywane przez włókna^{[13, 14]}.
Stopień 3
Węgiel aktywny
Adsorbuje LZO i zapachy w swoich mikroporach. Jego pojemność jest ograniczona: należy go wymienić przed nasyceniem.
Wylot
Oczyszczone powietrze
Zawracane do pomieszczenia lub odprowadzane na zewnątrz w zależności od zanieczyszczeń i obowiązujących przepisów.

Skuteczność: dane producenta Donaldson BOFA dla serii 3D PrintPRO^[56].

Co zmienia każdy środek: wyniki pomiarów

Zmniejszenie liczby cząstek na stanowisku pracy w porównaniu z samą wentylacją ogólną biura.

Okap nad otwartą drukarkąodciąg bez obudowy
−30%
Zamknięta obudowa bez odciągusama obudowa
−97%
Zamknięta obudowa i odciąg z filtracją HEPAwychwytywanie u źródła
−99%

Pomiary wykonane w rzeczywistym biurze z drukarką ABS^[32]. Uwaga: wentylowana obudowa usuwa 99,7% cząstek, ale tylko 53% związków organicznych^[50]; ich usuwanie to zadanie węgla aktywnego. Zamknięta obudowa bez odciągu dodatkowo uwalnia zanieczyszczenia przy każdym otwarciu.

Typowa instalacja: obudowa w podciśnieniu podłączona do odciągu z filtracją.

Zamknięta obudowa
Fabryczna obudowa drukarki lub obudowa dodatkowa: zamyka emisje jak najbliżej źródła.
Punkt odciągu w górnej części
Gorące emisje unoszą się do góry: odciąg umieszcza się nad strefą druku, tak aby nie chłodził dyszy.
Wąż przyłączeniowy
Możliwie najkrótszy, bez ciasnych zagięć, aby nie ograniczać wydajności odciągu.
Odciąg z filtracją
Filtr wstępny, HEPA i węgiel aktywny, ze wskaźnikiem zapchania lub konieczności wymiany filtra.
Oczyszczone powietrze
Zawracane do pomieszczenia lub, w przypadku najbardziej niebezpiecznych zanieczyszczeń, odprowadzane na zewnątrz.
Wloty powietrza kompensacyjnego
Obudowa pozostaje w lekkim podciśnieniu: powietrze wpływa do środka, a emisje nie wydostają się na zewnątrz.

Kryteria wyboru odciągu

Wydajność i podciśnienie: Wystarczające, aby utrzymać podciśnienie w obudowie mimo rosnących oporów przepływu zapychających się filtrów.
Skuteczność wobec cząstek: Certyfikowany filtr HEPA: to on zatrzymuje cząstki ultradrobne.
Ilość węgla aktywnego: Objętość węgla dostosowana do ilości LZO: od niej zależy częstotliwość wymiany.
Monitorowanie: Wskaźnik zapchania, sygnał wymiany filtra, opcjonalny czujnik LZO: nasycenia węgla nie widać. We Francji recyrkulacja powietrza wymaga urządzenia sygnalizującego awarie układu oczyszczania (art. R4222-16).
Sprzężenie z drukarką: Włączanie i wyłączanie sterowane przez drukarkę, opóźnione wyłączenie po zakończeniu drukowania.
Hałas i wymiary: Głośny odciąg w końcu zostaje odłączony: przy instalacji w biurze lub w klasie warto sprawdzić poziom hałasu.

11Najczęściej zadawane pytania

Państwa pytania, nasze odpowiedzi

Czy PLA jest bezpieczny?

PLA należy do najmniej emisyjnych filamentów, ale mimo to emituje cząstki ultradrobne i LZO, w tym laktyd. Barwniki i dodatki zmieniają te emisje. Również drukarka z PLA pracująca długo w małym pomieszczeniu uzasadnia zastosowanie zamkniętej obudowy i odciągu z filtracją.

Czy wystarczy oczyszczacz powietrza?

Oczyszczacz ustawiony w pomieszczeniu oczyszcza powietrze dopiero po rozproszeniu się zanieczyszczeń: osoba pracująca w pobliżu drukarki pozostaje narażona na smugę emisji. Może on uzupełniać wychwytywanie u źródła z obudowy drukarki, ale nigdy go nie zastąpi.

Moja drukarka ma wbudowany filtr: czy to wystarczy?

Filtry wbudowane w drukarki bardzo się od siebie różnią: niektóre zatrzymują tylko część cząstek i zawierają mało węgla aktywnego albo nie zawierają go wcale. Należy sprawdzić skuteczność filtra HEPA, ilość węgla aktywnego i szczelność obudowy. Przy intensywnym lub zawodowym użytkowaniu bezpieczniejszy jest dedykowany odciąg.

Czy powietrze trzeba odprowadzać na zewnątrz?

We Francji INRS preferuje wychwytywanie z odprowadzaniem powietrza na zewnątrz po filtracji, a recyrkulacja powietrza z pomieszczenia o specyficznym zanieczyszczeniu jest dopuszczalna tylko wtedy, gdy jest ono skutecznie oczyszczane, z urządzeniem sygnalizującym awarie. W przypadku drukarek na filament lub żywicę CNRS, OFSP i EPFL zalecają obudowę podłączoną do odciągu z filtrem HEPA i węglem aktywnym, pod warunkiem terminowej wymiany filtrów. W przypadku proszków metali (nikiel, kobalt) odprowadzanie powietrza na zewnątrz jest konieczne: Ineris odradza zawracanie przefiltrowanego powietrza do pomieszczeń pracy.

Jak często wymieniać filtry?

Filtr wstępny wymienia się, gdy tylko się zapcha, a filtr kombinowany HEPA z węglem aktywnym zgodnie ze wskaźnikiem urządzenia, w przypadku serii 3D PrintPRO co najmniej raz w roku. Lampka sygnalizująca zapchanie nie wykrywa nasycenia węgla: o konieczności jego wymiany świadczy zapach na wylocie odciągu, chyba że urządzenie jest wyposażone w czujnik LZO.

Czy maska FFP2 chroni?

Dobrze dopasowana maska FFP2 lub FFP3 zatrzymuje cząstki, ale nie gazy: nie chroni przed LZO. Ochronę dróg oddechowych stosuje się tylko przy czynnościach doraźnych (odpylanie, wymiana filtrów) i nie zastępuje ona wychwytywania.

Drukowanie w sali lekcyjnej: jakie środki ostrożności?

Uczniowie są bardziej wrażliwi, a nauczyciel jest narażony przez cały dzień. Zaleca się PLA lub PETG, zamkniętą drukarkę, w miarę możliwości z certyfikatem niskiej emisji (norma UL 2904), podłączoną do odciągu z filtracją, oraz wietrzoną salę; należy unikać drukowania bez wychwytywania podczas lekcji. Ciekłych żywic nie należy używać w pracy z uczniami.

Czy drukarki żywiczne są bardziej niebezpieczne niż drukarki na filament?

Zagrożenia są różne: żywica emituje głównie LZO i naraża skórę na silnie uczulające substancje, a filament emituje więcej cząstek ultradrobnych. W obu przypadkach: zamknięta obudowa, odciąg z filtracją z węglem aktywnym, a przy żywicy także rękawice nitrylowe i okulary ochronne.

12Bibliografia

Źródła i cytowane badania

Dostęp do linków: listopad 2026 r. Badania naukowe są cytowane w języku publikacji.

1
Ricaud M., Patrascu C., Malard S., Keller F.X. (INRS) (2021). Fabrication additive ou impression 3D. Références en santé au travail nr 165, TP 47.
Francja
2
Keller F.X., Ricaud M., Patrascu C. (INRS) (2020). Fabrication additive ou impression 3D utilisant des matières plastiques. Praktyczna karta bezpieczeństwa ED 148.
Francja
3
Patrascu C. (INRS), we współpracy z Sallé B. (INRS) i Grange B. (Carsat Rhône-Alpes) (2019). Fabrication additive ou impression 3D utilisant les poudres métalliques. Praktyczna karta bezpieczeństwa ED 144.
Francja
4
INRS (2022). Fabrication additive : ce qu'il faut retenir, effets sur la santé, prévention. Dossier tematyczny online.
Francja
5
Keller F.-X. (INRS) (2021). La fabrication additive : quelle prévention en entreprise ?. Hygiène & sécurité du travail nr 262, DC 29.
Francja
6
Patrascu C., Bau S., Clerc F. (INRS); Philippot C., Steck J., Artous S. (CEA) (2021). Expositions professionnelles lors de la fabrication additive utilisant des poudres métalliques. Hygiène & sécurité du travail nr 263, NT 90.
Francja
7
Keller F.-X. (INRS) (2023). Fabrication additive : état des lieux de la prévention et perspectives. Hygiène & sécurité du travail nr 270, CC 39 (konferencja techniczna INRS z 17 maja 2022 r.).
Francja
8
Keller F.X., Robert L., Klingler J. (INRS) (2026). Characterization of emissions generated during additive manufacturing of polymer parts by the fused deposition modeling technique. Journal of Occupational and Environmental Hygiene 23(1), 8-17.
Francja
9
Bau S., Rousset D., Payet R., Keller F.X. (INRS) (2020). Characterizing particle emissions from a direct energy deposition additive manufacturing process and associated occupational exposure to airborne particles. Journal of Occupational and Environmental Hygiene 17(2-3), 59-72.
Francja
10
Azzougagh M.N., Keller F.X., Cabrol E., Cici M., Pourchez J. (Mines Saint-Étienne, INRS) (2021). Occupational exposure during metal additive manufacturing: a case study of laser powder bed fusion of aluminum alloy. Journal of Occupational and Environmental Hygiene 18(6), 223-236.
Francja
11
Dieu S., Darut G., Meunier L. et al. (Ineris) (2023). Synthèse du projet CaRPE (fabrication additive métallique). Ineris, projekt finansowany przez ADEME.
Francja
12
Fenech G., Fenech A., Bensefa-Colas L., Crépy M.N. (AP-HP) (2024). Three-dimensional printing: a new source of exposure to (meth)acrylates in a dental technician. Contact Dermatitis 90(5), 534-536.
Francja
13
CNRS, jednostka ds. zapobiegania ryzyku chemicznemu (2018). Impression 3D et risques chimiques. Karta prewencyjna.
Francja
14
Brasseur G., Delaval K. (INRS) (2021). Dossier « La plasturgie » (impression 3D : les bons réflexes). Travail & Sécurité nr 823.
Francja
15
Samba H., Demange V. (INRS) (2026). Exposition des travailleurs aux particules ultrafines métalliques en fabrication additive et effets respiratoires et cardiovasculaires (étude en cours). INRS, badanie ET2023-001.
Francja
16
INRS (2026). Valeurs limites d'exposition professionnelle aux agents chimiques en France (liste du 9 octobre 2026). Baza VLEP, dokument towarzyszący.
Francja
17
Francuski Kodeks pracy (2021). Article R4222-10 : concentrations moyennes en poussières dans les locaux à pollution spécifique (décret n° 2021-1763). Légifrance.
Francja
18
Steinle P. (Suva) (2016). Characterization of emissions from a desktop 3D printer and indoor air measurements in office settings. Journal of Occupational and Environmental Hygiene 13(2), 121-132.
Szwajcaria
19
OFSP, Federalny Urząd Zdrowia Publicznego (2026). Imprimantes et photocopieurs : informations supplémentaires sur l'impression 3D. Strona informacyjna.
Szwajcaria
20
EPFL, Occupational Health and Safety (2024). 3D Printers Guidelines (version 3). Wytyczne wewnętrzne.
Szwajcaria
21
Suva (2026). Valeurs limites d'exposition aux postes de travail. Suva 1903, wydanie z kwietnia 2026 r., oraz internetowa baza wartości VME.
Szwajcaria
22
EU-OSHA (Junte J.) (2017). 3D printing and additive manufacturing – The implications for OSH. Europejska Agencja Bezpieczeństwa i Zdrowia w Pracy, dokument do dyskusji.
Unia Europejska
23
Beisser R., Buxtrup M., Fendler D. et al. (IFA, DGUV) (2017). Inhalative Exposition gegenüber Metallen bei additiven Verfahren (3D-Druck). Gefahrstoffe – Reinhaltung der Luft 77(11/12), 487-496.
Niemcy
24
Beisser R., Werner S., Heinrich B., Pelzer J. (IFA, DGUV) (2020). Emissionen aus 3D-Tischdruckern – Nachstellende Untersuchungen – Teil 1. Gefahrstoffe – Reinhaltung der Luft 80(1-2), 53-60.
Niemcy
25
Gümperlein I., Fischer E., Dietrich-Gümperlein G. et al. (LMU Monachium) (2018). Acute health effects of desktop 3D printing (fused deposition modeling) using acrylonitrile butadiene styrene and polylactic acid materials: an experimental exposure study in human volunteers. Indoor Air 28(4), 611-623.
Niemcy
26
BfR, Federalny Instytut Oceny Ryzyka (2020). 3D-Druck – eine „staubige“ Angelegenheit?. Komunikat nr 050/2020.
Niemcy
27
Seeger S., Rasch F., Erdmann K., Brödner D., Wilke O. (BAM, na zlecenie UBA) (2020). Weiterentwicklung des Prüfwertes für Ultrafeinstaubpartikel beim Umweltzeichen Blauer Engel für Drucker. Umweltbundesamt, TEXTE 217/2020.
Niemcy
28
Miljøstyrelsen, duńska agencja ochrony środowiska (Jacobsen E., Larsen P.B. et al.) (2017). Risikovurdering af 3D-printere og 3D-printede produkter. Kortlægning af kemiske stoffer i forbrugerprodukter nr 160.
Dania
29
Jensen A.C.Ø., Harboe H., Brostrøm A., Jensen K.A., Fonseca A.S. (NRCWE) (2020). Nanoparticle exposure and workplace measurements during processes related to 3D printing of a metal object. Frontiers in Public Health 8, 608718.
Dania
30
Väisänen A.J.K., Hyttinen M., Ylönen S., Alonen L. (2019). Occupational exposure to gaseous and particulate contaminants originating from additive manufacturing of liquid, powdered, and filament plastic materials and related post-processes. Journal of Occupational and Environmental Hygiene 16(3), 258-271.
Finlandia
31
Väisänen A., Alonen L., Ylönen S., Hyttinen M. (2022). Organic compound and particle emissions of additive manufacturing with photopolymer resins and chemical outgassing of manufactured resin products. Journal of Toxicology and Environmental Health, Part A 85(5), 198-216.
Finlandia
32
Viitanen A.-K., Kallonen K., Kukko K. et al. (FIOH) (2021). Technical control of nanoparticle emissions from desktop 3D printing. Indoor Air 31(4), 1061-1071.
Finlandia
33
Kangas A., Kukko K., Kanerva T. et al. (FIOH, Aalto) (2023). Workplace exposure measurements of emission from industrial 3D printing. Annals of Work Exposures and Health 67(5), 596-608.
Finlandia
34
TTL, Fiński Instytut Medycyny Pracy (2025). Exposure control in metal 3D printing work. Karta kontroli narażenia.
Finlandia
35
Ljunggren S.A., Karlsson H., Ståhlbom B. et al. (2019). Biomonitoring of metal exposure during additive manufacturing (3D printing). Safety and Health at Work 10(4), 518-526.
Szwecja, Norwegia
36
Assenhöj M., Almstrand A.-C., Kokelj S. et al. (2023). Occupational exposure and health surveys at metal additive manufacturing facilities. Frontiers in Public Health 11, 1292420.
Szwecja
37
HSE (Hall S., Evans G.) (2023). Exposure to metal powders in additive manufacturing. Health and Safety Executive, Research Report RR1195.
Wielka Brytania
38
Stabile L., Scungio M., Buonanno G., Arpino F., Ficco G. (2017). Airborne particle emission of a commercial 3D printer: the effect of filament material and printing temperature. Indoor Air 27(2), 398-408.
Włochy
39
Creytens K., Gilissen L., Huygens S., Goossens A. (2017). A new application for epoxy resins resulting in occupational allergic contact dermatitis: the three-dimensional printing industry. Contact Dermatitis 77(5), 349-351.
Belgia
40
Wojtyła S., Klama P., Baran T. (2017). Is 3D printing safe? Analysis of the thermal treatment of thermoplastics: ABS, PLA, PET, and nylon. Journal of Occupational and Environmental Hygiene 14(6), D80-D85.
Polska
41
Miller M.R., Raftis J.B., Langrish J.P. et al. (2017). Inhaled nanoparticles accumulate at sites of vascular disease. ACS Nano 11(5), 4542-4552.
Wielka Brytania, Niderlandy
42
Stephens B., Azimi P., El Orch Z., Ramos T. (2013). Ultrafine particle emissions from desktop 3D printers. Atmospheric Environment 79, 334-339.
Stany Zjednoczone
43
Azimi P., Zhao D., Pouzet C., Crain N.E., Stephens B. (2016). Emissions of ultrafine particles and volatile organic compounds from commercially available desktop three-dimensional printers with multiple filaments. Environmental Science & Technology 50(3), 1260-1268.
Stany Zjednoczone
44
Zhang Q., Wong J.P.S., Davis A.Y., Black M.S., Weber R.J. (2017). Characterization of particle emissions from consumer fused deposition modeling 3D printers. Aerosol Science and Technology 51(11), 1275-1286.
Stany Zjednoczone
45
Stefaniak A.B., LeBouf R.F., Yi J. et al. (NIOSH) (2017). Characterization of chemical contaminants generated by a desktop fused deposition modeling 3-dimensional printer. Journal of Occupational and Environmental Hygiene 14(7), 540-550.
Stany Zjednoczone
46
House R., Rajaram N., Tarlo S.M. (2017). Case report of asthma associated with 3D printing. Occupational Medicine 67(8), 652-654.
Kanada
47
Chan F.L., House R., Kudla I., Lipszyc J.C., Rajaram N., Tarlo S.M. (2018). Health survey of employees regularly using 3D printers. Occupational Medicine 68(3), 211-214.
Kanada
48
Davis A.Y., Zhang Q., Wong J.P.S., Weber R.J., Black M.S. (2019). Characterization of volatile organic compound emissions from consumer level material extrusion 3D printers. Building and Environment 160, 106209.
Stany Zjednoczone
49
Zhang Q., Pardo M., Rudich Y. et al. (2019). Chemical composition and toxicity of particles emitted from a consumer-level 3D printer using various materials. Environmental Science & Technology 53(20), 12054-12061.
Stany Zjednoczone, Izrael
50
Stefaniak A.B., Johnson A.R., du Preez S. et al. (NIOSH) (2019). Evaluation of emissions and exposures at workplaces using desktop 3-dimensional printers. Journal of Chemical Health & Safety 26, 19-30.
Stany Zjednoczone
51
Farcas M.T., Stefaniak A.B. et al. (NIOSH) (2019). Acrylonitrile butadiene styrene (ABS) and polycarbonate (PC) filament three-dimensional (3-D) printer emissions-induced cell toxicity. Toxicology Letters 317, 1-12.
Stany Zjednoczone
52
IARC (2019). Styrene, styrene-7,8-oxide, and quinoline. IARC Monographs on the Identification of Carcinogenic Hazards to Humans, vol. 121.
Międzynarodowe
53
IARC (2025). Talc and acrylonitrile. IARC Monographs, vol. 136 (ocena z czerwca 2024 r.).
Międzynarodowe
54
ISO / ASTM (2023). NF EN ISO/ASTM 52931 – Additive manufacturing of metals – Environment, health and safety – General principles for use of metallic materials. Norma międzynarodowa.
Międzynarodowe
55
ISO (2024). ISO 27548 – Additive manufacturing of plastics – Environment, health, and safety – Test method for determination of particle and chemical emission rates from desktop material extrusion 3D printer. Norma międzynarodowa.
Międzynarodowe
56
Donaldson BOFA (2026). Fiches techniques 3D PrintPRO 2, 3D PrintPRO 3 et 3D PrintPRO 4. Dokumentacja producenta.
Wielka Brytania

Niniejszy poradnik jest syntezą informacji opracowaną przez AirPropre na podstawie publicznie dostępnych publikacji. Nie zastępuje on ani oceny ryzyka przeprowadzanej przez pracodawcę, ani porad Państwa służby ds. prewencji i medycyny pracy, regionalnej kasy ubezpieczeniowej (Carsat, Cramif, CGSS) czy Suva.

Porozmawiajmy o Państwa instalacji

Proszę zlecić ocenę emisji z druku 3D

Nasi technicy doradzą Państwu w zakresie wychwytywania, filtracji i konserwacji we Francji, Belgii, Luksemburgu i Szwajcarii.

Prośba o poradę +33 4 81 68 04 04

Zamówienia na produkty dostępne w magazynie złożone przed godziną 12:00 są wysyłane tego samego dnia przez Chronopost.

Dymy z druku 3D: uwaga na niewidoczne emisje

Cztery kluczowe informacje

Jak drukarka 3D zanieczyszcza powietrze

Każdy proces ma swoje emisje

Osadzanie filamentu

Żywica fotopolimerowa

Natryskiwanie materiału

Proszek polimerowy

Proszek metalowy

Co uwalnia każdy materiał

Gdzie trafiają cząstki i jakie wywołują skutki

Co mówią badania

FRFrancja

CHSzwajcaria

UEEuropa

INTMiędzynarodowe badania referencyjne

Obowiązki pracodawcy wynikające z przepisów

Prewencja: w jakiej kolejności działać

Skuteczna filtracja: trzy uzupełniające się stopnie

Seria 3D PrintPRO zaprojektowana do druku 3D

3D PrintPRO 2

3D PrintPRO 3

3D PrintPRO 4

Państwa sytuacja w czterech pytaniach

Państwa pytania, nasze odpowiedzi

Źródła i cytowane badania

Proszę zlecić ocenę emisji z druku 3D