Scheda tecnica · Competenza AirPropre

Fumi della stampa 3D: attenzione alle emissioni invisibili

Q: Il PLA è sicuro?

Il PLA è tra i filamenti meno emissivi, ma emette comunque particelle ultrafini e COV, tra cui il lattide. Coloranti e additivi modificano queste emissioni. Anche una stampante PLA che funziona a lungo in un piccolo locale giustifica una camera chiusa e un'aspirazione filtrata.

Q: Basta un purificatore d'aria?

Un purificatore collocato nel locale tratta l'aria quando gli inquinanti si sono già dispersi: la persona che lavora vicino alla stampante resta esposta al pennacchio. Può integrare la captazione alla fonte sulla camera chiusa della stampante, mai sostituirla.

Q: La mia stampante ha un filtro integrato: è sufficiente?

I filtri integrati nelle stampanti sono molto variabili: alcuni trattengono solo una parte delle particelle e contengono poco o nessun carbone attivo. Verifichi l'efficienza del filtro HEPA, la quantità di carbone attivo e la tenuta della camera chiusa. Per un uso intensivo o professionale, un aspiratore dedicato è più sicuro.

Q: Occorre scaricare l'aria all'esterno?

In Francia, l'INRS privilegia la captazione con scarico all'esterno dopo filtrazione, e il ricircolo dell'aria di un locale a inquinamento specifico è ammesso solo se questa è efficacemente depurata, con un dispositivo che segnali i guasti. Per le stampanti a filamento o a resina, una camera chiusa collegata a un aspiratore con HEPA e carbone attivo è raccomandata dal CNRS, dall'UFSP e dall'EPFL, a condizione di sostituire i filtri per tempo. Per le polveri metalliche (nichel, cobalto), lo scarico all'esterno è indispensabile: l'Ineris sconsiglia di reimmettere l'aria filtrata nei locali di lavoro.

Q: Con quale frequenza sostituire i filtri?

Il prefiltro va sostituito non appena è intasato, il filtro combinato HEPA e carbone attivo secondo l'indicatore dell'apparecchio, e almeno una volta all'anno per la gamma 3D PrintPRO. La spia di intasamento non rileva la saturazione del carbone: un odore all'uscita dell'aspiratore segnala che occorre sostituirlo, a meno che l'apparecchio non sia dotato di un sensore di COV.

Q: Una mascherina FFP2 protegge?

Una mascherina FFP2 o FFP3 ben aderente trattiene le particelle, non i gas: non protegge dai COV. La protezione respiratoria è riservata alle operazioni occasionali (depolverizzazione, sostituzione dei filtri) e non sostituisce la captazione.

Q: Stampare in aula: quali precauzioni?

Gli allievi sono più vulnerabili e l'insegnante è esposto tutto il giorno. Privilegi il PLA o il PETG, una stampante chiusa, se possibile certificata a basse emissioni (norma UL 2904), collegata a un aspiratore filtrante, e un'aula aerata; eviti di far funzionare stampe senza captazione durante le lezioni. Le resine liquide sono da escludere con gli allievi.

Q: Le stampanti a resina sono più pericolose di quelle a filamento?

I rischi sono diversi: la resina emette soprattutto COV ed espone la pelle a sostanze fortemente allergizzanti, il filamento emette più particelle ultrafini. In entrambi i casi: camera chiusa, aspirazione filtrata con carbone attivo e, per la resina, guanti in nitrile e occhiali.

Filamento, resina, polvere o metallo: tutte le tecnologie di stampa 3D rilasciano particelle ultrafini, composti organici volatili o polveri che penetrano in profondità nei polmoni. Cosa mostrano gli studi francesi, svizzeri ed europei, cosa impone la normativa e come proteggersi.

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Aggiornato il 11 novembre 2026 · Lettura 15 min · 56 fonti citate

1,9 × 10¹¹/min

particelle ultrafini emesse ogni minuto da una stampante ABS, dieci volte più che con il PLA^{[5, 42]}

59%

degli utilizzatori professionali intervistati ha sintomi respiratori ogni settimana^[47]

216COV

composti organici volatili diversi individuati durante la stampa a filamento^[48]

−99%

di particelle nella postazione di lavoro con una stampante cappottata e un'aspirazione con filtrazione HEPA^{[8, 32]}

01L'essenziale in un minuto

Quattro messaggi da ricordare

La stampa 3D si è diffusa ovunque: uffici tecnici, officine, scuole, fablab, laboratori odontotecnici e perfino nelle abitazioni. Le sue emissioni, invece, restano in gran parte ignorate perché non si vedono.

Invisibile non significa innocuo
Una stampante a filamento può emettere miliardi di particelle ultrafini al minuto senza fumo visibile né odore marcato^[42]. L'odore non è un indicatore affidabile.
Tutte le tecnologie producono emissioni
Filamento: particelle ultrafini e COV. Resine: COV e sostanze allergizzanti. Polveri: polveri fini, talvolta metalliche e cancerogene. I profili differiscono, la necessità di protezione rimane^{[4, 22]}.
Il rischio si concentra vicino alla macchina
L'esposizione è massima in un locale chiuso e poco ventilato, in prossimità di stampanti aperte, e aumenta con il numero di macchine e la durata della stampa.
La soluzione è nota ed efficace
Racchiudere la stampante in una cappottatura, captare le emissioni alla fonte, filtrare l'aria (prefiltro, HEPA e carbone attivo) e ventilare il locale: è l'approccio raccomandato dagli enti di prevenzione^{[2, 13, 19]}.

40%

delle macchine di produzione additiva osservate nell'industria non avevano alcuna aspirazione collegata, il 50% nei servizi e il 25% nella ricerca: è quanto emerso dall'indagine sul campo condotta dall'INRS dal 2016 al 2018^{[1, 5]}.

Chi è interessato?

Scuole primarie, medie e superiori
Università e laboratori
Fablab e makerspace
Uffici tecnici
Laboratori odontotecnici
Prototipazione industriale
Produzione con tecnologie additive
Privati e maker

02Meccanismi di emissione

Come una stampante 3D inquina l'aria

Riscaldare un polimero a diverse centinaia di gradi non avviene mai senza emissioni. Una parte del materiale e dei suoi additivi si volatilizza, poi, raffreddandosi, condensa in particelle.

L'ugello riscaldato: da 190 °C a oltre 400 °C
Qui il filamento fonde. Una frazione del polimero, dei suoi additivi e dei suoi coloranti si degrada ed evapora: più la temperatura è elevata, più aumentano le emissioni di particelle^{[26, 38]}.
Le particelle ultrafini (< 0,1 µm)
Raffreddandosi, questi vapori condensano in un numero considerevole di particelle di circa 10-50 nanometri, invisibili a occhio nudo^{[38, 44]}.
I composti organici volatili (COV)
Un'altra parte rimane allo stato gassoso: stirene per l'ABS, lattide per il PLA, caprolattame per il nylon, aldeidi… Sono stati identificati oltre 200 COV diversi^{[43, 48]}.
Le ventole della testina
Indispensabili per raffreddare il pezzo, disperdono anche il pennacchio nel locale quando la stampante non è chiusa.
Il pezzo e le operazioni accessorie
Degassamento dei pezzi, levigatura, lisciatura con solventi, lavaggio dei pezzi in resina, depolverizzazione, manutenzione: secondo l'INRS, queste operazioni possono esporre più della stampa stessa^{[2, 3]}.

Più fini di un virus: la scala delle dimensioni

Scala logaritmica (ogni tacca divide la dimensione per 10). Zone di deposito secondo le convenzioni della norma NF EN 481.

Capello umano

50 à 70 µm

Polveri di stampa

≈ 15 à 90 µm

Particelle PM10 / PM2,5

≤ 10 µm / ≤ 2,5 µm

Batterio

≈ 1 à 2 µm

Virus

≈ 0,02 à 0,3 µm

Particelle di stampante a filamento

prevalentemente da 10 a 50 nm

100 µm10 µm1 µm0,1 µm0,01 µm

Naso, gola

frazione inalabile

Bronchi

< 10 µm

Alveoli polmonari

frazione respirabile, < 4 µm

Alveoli, passaggio nel sangue

ultrafini, < 0,1 µm

Capello umano50 à 70 µm
Polveri di stampa (metallo, polimero)≈ 15 à 90 µm
Particelle PM10 / PM2,5≤ 10 µm / ≤ 2,5 µm
Batterio≈ 1 à 2 µm
Virus≈ 0,02 à 0,3 µm
Particelle emesse da una stampante a filamentoprevalentemente da 10 a 50 nm

Naso, bocca, gola
frazione inalabile
Trachea, bronchi
< 10 µm
Alveoli polmonari
frazione respirabile, < 4 µm
Alveoli e possibile passaggio nel sangue
ultrafini, < 0,1 µm

Durante una stampa

Concentrazione di particelle ultrafini nel locale in funzione del tempo. Schema di principio basato sulle misurazioni pubblicate, senza scala.

Stampante aperta, senza captazioneStampante chiusa, aspirazione filtrata

Picco all'avvio
Le emissioni di particelle raggiungono in genere il picco all'avvio: riscaldamento dell'ugello e inizio della stampa^{[25, 27, 44]}.
Emissione continua
Dopo il picco, le emissioni diminuiscono e poi si stabilizzano: senza captazione, la concentrazione resta elevata nel locale per tutta la durata della stampa, alcune ore, talvolta diversi giorni.
Captazione alla fonte
Stampante chiusa e aspirazione con filtrazione HEPA: il 99% di particelle in meno nella postazione di lavoro nello studio finlandese di riferimento^[32].
Dopo l'arresto
La concentrazione diminuisce solo lentamente: lasci funzionare l'aspirazione qualche minuto prima di aprire la cappottatura.

03Tecnologie

A ogni processo le sue emissioni

La norma NF EN ISO/ASTM 52900 classifica la produzione additiva in sette famiglie di processi. Ecco quelle che si incontrano più spesso e ciò che rilasciano nell'aria.

FDM · FFF · estrusione di materiale
Deposizione di filamento
Elevato
Un filamento termoplastico viene fuso in un ugello riscaldato (da 190 a 300 °C, di più per i polimeri tecnici) e poi depositato strato dopo strato.
Emissioni
Da 10⁸ a 10¹² particelle ultrafini al minuto a seconda del filamento e della temperatura, e centinaia di COV diversi (stirene, lattide, caprolattame, aldeidi…).^{[38, 43, 48]}
Momenti critici
Avvio della stampa, materiali stirenici e poliammidi, stampante aperta, più macchine nello stesso locale; levigatura e lisciatura con solventi dei pezzi.
SLA · DLP · LCD · fotopolimerizzazione in vasca
Resina fotopolimerica
Elevato
Una resina liquida a base di (met)acrilati viene indurita strato dopo strato da una sorgente di luce ultravioletta.
Emissioni
Poche particelle, ma da 4 a 7 volte più vapori organici rispetto al filamento secondo l'INRS: acrilati sensibilizzanti, formaldeide, solventi durante il lavaggio; i pezzi degassano per settimane. Rischio cutaneo rilevante.^{[1, 12, 31]}
Momenti critici
Riempimento e pulizia della vasca, lavaggio e post-polimerizzazione dei pezzi, rimozione dei supporti, rifiuti contaminati.
PolyJet · MultiJet · material jetting
Getto di materiale
Elevato
Goccioline di resina fotopolimerica vengono spruzzate da testine di stampa e poi indurite con i raggi UV, con un materiale di supporto da rimuovere.
Emissioni
COV totali tra i più elevati misurati sull'insieme dei processi (da 1,1 a 2,5 mg/m³), acrilati allergizzanti; possibile presenza di ozono con le sorgenti UV.^{[19, 30]}
Momenti critici
Sostituzione delle cartucce, manutenzione delle testine, rimozione e pulizia dei supporti.
SLS · MJF · fusione a letto di polvere
Polvere polimerica
Elevato
Una polvere di poliammide (PA12, PA11) viene fusa da un laser, o da agenti e una lampada a infrarossi, in una camera riscaldata.
Emissioni
Polveri da 1,4 a 9,1 mg/m³ nel post-trattamento dei pezzi; picchi di oltre 100.000 particelle/cm³ in una sala di sinterizzazione; COV elevati nella MJF.^{[30, 33]}
Momenti critici
Caricamento della macchina, depolverizzazione dei pezzi, setacciatura e riciclo della polvere, sabbiatura, manutenzione.
SLM · DMLS · LPBF · EBM · getto di legante · DED
Polvere metallica
Molto elevato
Una polvere metallica (acciaio inossidabile, leghe di nichel o di cobalto-cromo, titanio, alluminio) viene fusa da un laser o da un fascio di elettroni, oppure legata da un legante.
Emissioni
Superamenti del VLEP per il cobalto in finitura, nichel nella frazione respirabile fino a 3 volte il valore di riferimento tedesco; fino a 3 milioni di particelle/cm³ all'apertura immediata di una macchina.^{[6, 23, 29, 35]}
Momenti critici
Apertura della macchina, recupero della polvere, depolverizzazione, setacciatura, sostituzione dei filtri, pulizia della camera, molatura: le attività accessorie espongono più della produzione.

Matrice dei pericoli per processo

Sintesi AirPropre basata sulle fonti citate. Il livello reale dipende dai materiali, dalle quantità, dalla ventilazione e dall'organizzazione del lavoro.

Processo	Particelle ultrafini	COV (gas)	Polveri e materiali in polvere	Metalli CMR	Allergeni cutanei	Incendio, esplosione
Deposizione di filamento (FDM / FFF)	Molto elevato	Elevato	Basso	Basso	—Trascurabile	—Trascurabile
Resina (SLA / DLP / LCD)	Basso	Elevato	Basso	—Trascurabile	Molto elevato	Basso
Getto di materiale (PolyJet)	Basso	Elevato	—Trascurabile	—Trascurabile	Elevato	—Trascurabile
Polvere polimerica (SLS / MJF)	Basso	Basso	Molto elevato	—Trascurabile	—Trascurabile	Elevato
Polvere metallica (fusione laser, EBM, legante)	Elevato	—Trascurabile	Molto elevato	Molto elevato	Elevato	Molto elevato

BassoElevatoMolto elevato« — »: trascurabile

04Materiali

Cosa rilascia ciascun materiale

A parità di processo, il materiale cambia tutto. I filamenti stirenici (ABS, ASA) sono tra i più emissivi; il PLA emette meno, ma non è privo di emissioni^{[42, 43]}.

Materiale	Processo · temperatura	Principali inquinanti individuati	Punto di attenzione
PLADa basso a moderato	Filamento · da 190 a 220 °C	Particelle ultrafini (circa 10 volte meno che con l'ABS), lattide (fino al 75% dei COV), metacrilato di metile, formaldeide al picco^{[18, 28, 40, 42]}	« Di origine biologica » non significa privo di emissioni: nello studio della Suva, il PLA testato emetteva addirittura più particelle dell'ABS.
PET, PETGDa basso a moderato	Filamento · da 220 a 250 °C	Particelle ultrafini in quantità moderata, COV molto bassi (5 µg/m³ contro 433 per l'ABS nello studio dell'INRS)^{[4, 8, 24]}	Raccomandato dall'INRS come sostituto meno emissivo dell'ABS; le particelle vanno comunque captate.
ABS, ASA, HIPSMolto elevato	Filamento · da 230 a 260 °C	Particelle ultrafini in numero molto elevato, stirene (fino all'80% dei COV dell'ABS), acrilonitrile, aldeidi; i pezzi rilasciano ancora stirene^{[1, 42, 45]}	Tra i filamenti più emissivi: stirene da 150 a 250 µg/m³ vicino alle stampanti, 20 volte il livello di un ufficio. Stampante chiusa e aspirazione filtrata indispensabili.
Nylon (poliammide)Molto elevato	Filamento · da 240 a 270 °C	Caprolattame (circa il 90% dei COV), livelli di particelle tra i più elevati misurati^{[24, 28, 43]}	Rischio di irritazione più elevato della valutazione danese: fino a 10 volte il livello ritenuto tollerabile al picco in un locale di 20 m³.
Policarbonato (PC)Elevato	Filamento · da 260 a 300 °C	Particelle ultrafini e composti organici; tossicità osservata su cellule bronchiali umane^[51]	Temperature elevate: emissioni maggiori, aspirazione indispensabile.
Filamenti caricatiElevato	Fibre di carbonio o di vetro, polveri metalliche, legno	Emissioni della matrice polimerica, più particelle metalliche (misurati cristalli di rame da 120 a 150 nm); fibre e polveri durante la lavorazione meccanica^[26]	Levigatura e lavorazione meccanica dei pezzi sotto aspirazione; pochi studi pubblicati.
PEEK, PEKK, PEI, PPSUElevato	Filamento ad alta temperatura · da 340 a 420 °C	Prodotti di degradazione termica, particelle ultrafini^[38]	Dati pubblicati scarsi a queste temperature, mentre le emissioni aumentano con la temperatura: captazione rafforzata.
Resine (met)acriliche, epossidicheMolto elevato	SLA / DLP / LCD, PolyJet	Acrilati sensibilizzanti, formaldeide, fotoiniziatori, vapori di isopropanolo durante il lavaggio; degassamento dei pezzi^{[12, 31, 39]}	Potenti sensibilizzanti cutanei: guanti in nitrile, nessun contatto con la pelle, lavaggio sotto captazione.
Polvere di poliammide (PA12)Elevato	SLS / MJF · granuli ≈ 40-90 µm	Polveri fini durante le manipolazioni, COV e particelle nella sala di sinterizzazione^{[30, 33]}	Polveri combustibili: rischio di incendio e di esplosione durante le manipolazioni.
Polveri metallicheMolto elevato	Fusione laser, EBM, legante, DED · granuli ≈ 15-45 µm	Nichel, cobalto, cromo (acciaio inox, superleghe, cobalto-cromo), alluminio, titanio, rame; nanoparticelle durante le manipolazioni^{[6, 23, 35, 36]}	Agenti cancerogeni e sensibilizzanti, polveri reattive: studio specifico indispensabile.

05Effetti sulla salute

Dove vanno le particelle e quali effetti provocano

Più una particella è fine, più penetra in profondità nell'apparato respiratorio. Le particelle ultrafini raggiungono gli alveoli polmonari, dove l'aria e il sangue scambiano i gas.

Naso, bocca, gola: particelle di oltre 10 µm
Le particelle più grandi vengono trattenute nelle vie aeree superiori e poi eliminate. È il caso di una parte delle polveri di stampa.
Trachea e bronchi: frazione toracica, meno di 10 µm
Queste particelle raggiungono l'albero bronchiale, dove possono provocare irritazione, tosse e attacchi d'asma.
Alveoli: frazione respirabile, meno di 4 µm
Le particelle fini raggiungono la zona di scambio gassoso, da cui vengono eliminate molto lentamente.
Possibile passaggio nel sangue: meno di 0,1 µm
Le particelle ultrafini si depositano in gran numero negli alveoli; sia nell'uomo sia nell'animale, nanoparticelle inalate sono state ritrovate nella circolazione sanguigna e nelle placche delle arterie malate^[41].

Irritazione e disagio
Occhi, naso e gola irritati, fastidio e disagio: effetti riferiti dagli utilizzatori, e rischio di irritazione riconosciuto dall'agenzia danese per l'ambiente per il nylon, il PLA e l'ABS in un piccolo locale poco aerato^{[25, 28]}.
Asma e malattie respiratorie
È stato confermato un caso di asma professionale in un utilizzatore di dieci stampanti ABS; il 59% degli utilizzatori intervistati in un'indagine dichiara sintomi respiratori ogni settimana; un'ora di esposizione all'ABS aumenta un marcatore di infiammazione bronchiale^{[25, 46, 47]}.
Allergie cutanee alle resine
Gli acrilati e le resine epossidiche sono potenti sensibilizzanti: sono state descritte dermatiti allergiche da contatto professionali nella stampa 3D, perfino tra gli odontotecnici. Non tocchi mai una resina non polimerizzata^{[12, 22, 39]}.
Effetti delle particelle ultrafini
Le particelle delle stampanti 3D, comprese quelle del PLA, provocano stress ossidativo e infiammazione su cellule bronchiali umane e nell'animale. Conclusione dei ricercatori: non sono innocue e l'esposizione deve essere ridotta^{[49, 51]}.
Sostanze cancerogene
Stirene (probabile cancerogeno dal 2019), acrilonitrile (cancerogeno accertato dal 2024), formaldeide, composti del nichel e cobalto delle polveri metalliche: diversi inquinanti emessi sono classificati come cancerogeni^{[23, 52, 53]}.
Incendio ed esplosione
Le polveri metalliche e polimeriche fini possono incendiarsi o formare atmosfere esplosive; i solventi di lavaggio delle resine sono infiammabili^{[22, 34]}.

06Stato delle conoscenze

Cosa dicono gli studi

Dal 2013 laboratori ed enti di prevenzione misurano le emissioni delle stampanti 3D. I risultati convergono: emissioni sistematiche, molto variabili a seconda dei materiali e nettamente ridotte dalla cappottatura e dalla filtrazione.

FRFrancia

2021 · INRS
Punto della situazione su tutte le tecnologie di produzione additiva
ABS: da 10⁹ a 10¹¹ particelle al minuto; resine: da 4 a 7 volte più vapori organici rispetto al filamento. Indagine 2016-2018: dal 25 al 50% delle macchine senza aspirazione collegata a seconda dei settori.
Fonte [1]Consultare (nuova scheda)
2025 · INRS
Emissioni della stampa a filamento: ABS, ASA, PETG
COV totali di 433 µg/m³ (ABS), 124 (ASA) e 5 (PETG). Un'aspirazione localizzata riduce le concentrazioni dal 95 al 99%: gli autori raccomandano di collocare le stampanti sotto aspirazione.
Fonte [8]Consultare (nuova scheda)
2021 · INRS e CEA
265 misurazioni nella produzione additiva di metalli
Superamenti del VLEP per il cobalto in preproduzione e in finitura; fino a 3 milioni di particelle/cm³ all'apertura immediata di una macchina, picco assente se si attende una decina di minuti.
Fonte [6]Consultare (nuova scheda)
2021 · Mines Saint-Étienne e INRS
Fusione laser di polvere di alluminio
1,73 mg/m³ di polveri inalabili sull'operatore durante il disimballaggio e la pulizia; nanoparticelle di alluminio e di magnesio misurate alla fonte.
Fonte [10]Consultare (nuova scheda)
2023 · Ineris (progetto CaRPE)
Emissioni della produzione additiva di metalli
Scarichi convogliati vicini al fondo urbano, ma emissioni diffuse durante la pulizia. Raccomandazioni: filtro terminale H14 anziché H13, nessuna reimmissione dell'aria filtrata nei locali di lavoro.
Fonte [11]Consultare (nuova scheda)
2023 · INRS (giornata tecnica)
Panoramica sulla prevenzione
Concentrazioni molto elevate di acrilati misurate vicino alle stampanti a resina; formaldeide e COV nella camera chiusa di una stampante ABS. L'88% degli utilizzatori sono micro, piccole e medie imprese.
Fonte [7]Consultare (nuova scheda)
2024 · AP-HP, Hôtel-Dieu
Un odontotecnico allergico ai metacrilati
Dermatite da contatto professionale da (met)acrilati legata alla stampa 3D a resina: una nuova fonte di esposizione nei laboratori odontotecnici.
Fonte [12]Consultare (nuova scheda)

CHSvizzera

2016 · Suva
Stampante da ufficio e misurazioni negli uffici
Piccolo locale non ventilato: +2.000 particelle/cm³ e metacrilato di metile ancora rilevabile 20 h dopo la stampa. Emissioni raddoppiate (PLA) o quadruplicate (ABS) dopo 7 mesi di utilizzo.
Fonte [18]Consultare (nuova scheda)
2026 · Ufficio federale della sanità pubblica
Raccomandazioni per la stampa 3D
Stampanti a basse emissioni, involucro chiuso con filtri HEPA o carbone attivo, locale separato e ventilato; resine senza TPO, fotoiniziatore sensibilizzante e nocivo per la fertilità.
Fonte [19]Consultare (nuova scheda)
2024 · EPFL
Direttive per le stampanti 3D
Modelli chiusi, collegamento all'aspirazione o filtrazione HEPA e carbone attivo, da 6 a 8 ricambi d'aria all'ora nei locali; stampanti a polvere metallica soggette ad autorizzazione.
Fonte [20]Consultare (nuova scheda)

UEEuropa

2017 · EU-OSHA
Stampa 3D e produzione additiva: le implicazioni per la salute sul lavoro
Particelle ultrafini e COV pericolosi: ventilazione consigliata con il PLA, necessaria con l'ABS; cappottare la stampante, aspirare le polveri, non toccare mai una resina non polimerizzata.
Fonte [22]Consultare (nuova scheda)
2017 · IFA / DGUV, Germania
Esposizione ai metalli nella produzione additiva
Leghe a base di nichel: nichel nella frazione respirabile fino a 3 volte il valore di riferimento tedesco nel post-trattamento, e fino a 2 volte in produzione nonostante la cappottatura.
Fonte [23]Consultare (nuova scheda)
2020 · IFA / DGUV, Germania
Emissioni di 7 filamenti in camera di prova
Dal PLA al nylon, le emissioni di particelle variano di un fattore 400; aumentano con la temperatura. COV al di sotto dei valori limite in un locale aerato.
Fonte [24]Consultare (nuova scheda)
2018 · LMU Monaco di Baviera, Germania
26 volontari esposti per un'ora a una stampante ABS o PLA
Oltre un milione di particelle per cm³ con l'ABS contro meno di 6.000 con il PLA; marcatore di infiammazione bronchiale (FeNO) in aumento dopo l'ABS.
Fonte [25]Consultare (nuova scheda)
2017 · Agenzia danese per l'ambiente
Valutazione dei rischi delle stampanti 3D
4 h di stampa in 20 m³: caprolattame (nylon) fino a 10 volte il livello ritenuto tollerabile al picco; formaldeide (PLA) 1,9 volte. Rischio di irritazione degli occhi e delle vie respiratorie.
Fonte [28]Consultare (nuova scheda)
2021 · FIOH, Finlandia
Controllo tecnico delle nanoparticelle di una stampante da ufficio
Cappa aperta: −30%; solo cappottatura: −97%; cappottatura con aspirazione HEPA: −99% di particelle nella postazione. La sola ventilazione generale è insufficiente.
Fonte [32]Consultare (nuova scheda)
2019 · Università della Finlandia orientale
Esposizioni con cinque tecnologie di stampa
Fino a 81.890 particelle/cm³ in media; COV elevati nel getto di materiale e nella MJF; da 1,4 a 9,1 mg/m³ di polveri nel post-trattamento dei pezzi in polvere.
Fonte [30]Consultare (nuova scheda)
2022 · Università della Finlandia orientale
Emissioni delle resine fotopolimeriche e degassamento dei pezzi
Acrilati sensibilizzanti e formaldeide; i pezzi in resina continuano a degassare per settimane (emissioni ridotte dell'84-96% dopo 28 giorni).
Fonte [31]Consultare (nuova scheda)
2019 · Linköping, Örebro, STAMI (Svezia, Norvegia)
Biomonitoraggio degli operatori nella produzione additiva di metalli
Esposizione al cobalto più elevata negli operatori che nei saldatori; diminuzione dei metalli urinari dopo l'introduzione delle misure di prevenzione.
Fonte [35]Consultare (nuova scheda)
2023 · HSE, Regno Unito
Esposizione alle polveri metalliche nella produzione additiva
Picchi di esposizione durante la pulizia manuale e i travasi di polvere; l'HSE rileva un'eccessiva dipendenza dalle maschere: il confinamento è la misura chiave.
Fonte [37]Consultare (nuova scheda)
2017 · Università di Cassino, Italia
Effetto del materiale e della temperatura
Dieci materiali testati, tutti emettitori di particelle ultrafini (da 10 a 30 nm), fino a 10¹² particelle al minuto; le emissioni aumentano con la temperatura.
Fonte [38]Consultare (nuova scheda)

INTStudi internazionali di riferimento

2013 · Illinois Institute of Technology
Il primo studio sulle particelle ultrafini delle stampanti 3D
Circa 2 × 10¹⁰ particelle ultrafini al minuto con il PLA e 1,9 × 10¹¹ con l'ABS.
Fonte [42]Consultare (nuova scheda)
2016 · Illinois Institute of Technology
5 stampanti, 9 filamenti: particelle e COV
Stirene da 10 a 110 µg/min (ABS, HIPS), caprolattame fino a 180 µg/min (nylon), lattide (PLA). Raccomandazione: filtrare sia i gas sia le particelle.
Fonte [43]Consultare (nuova scheda)
2019 · Georgia Tech, UL Chemical Insights
Composizione e tossicità delle particelle
Tossicità osservata in vitro e nel topo sia per l'ABS sia per il PLA. Gli autori concludono che queste particelle non sono innocue.
Fonte [49]Consultare (nuova scheda)
2018 · Università di Toronto
Indagine sanitaria tra utilizzatori abituali
Il 59% dei 46 lavoratori intervistati dichiara sintomi respiratori almeno una volta alla settimana; oltre 40 h di utilizzo settimanale sono associate ad asma o rinite.
Fonte [47]Consultare (nuova scheda)
2019 · NIOSH
Emissioni ed esposizioni in quattro luoghi di lavoro
Cappottatura ventilata: 99,7% di particelle in meno, ma solo 53% di composti organici in meno: la filtrazione dei gas è indispensabile.
Fonte [50]Consultare (nuova scheda)

Cosa mostrano gli studi

Tutte le tecnologie producono emissioni. Le emissioni variano di un fattore da 10 a 100 a seconda del materiale e della temperatura. Le fasi di manipolazione (depolverizzazione, lavaggio, levigatura, manutenzione) sono spesso quelle che espongono di più. La cappottatura abbinata a un'aspirazione filtrata elimina la maggior parte dell'esposizione alle particelle.

Cosa non dicono

Le misurazioni ufficiali tedesche rilevano COV al di sotto dei valori limite per una stampante da ufficio usata correttamente in un locale aerato, e lo studio su volontari non mostra effetti acuti rilevanti in un'ora^{[24, 25]}. Gli effetti di un'esposizione ripetuta per anni restano invece poco conosciuti. Il messaggio degli enti di prevenzione: non è innocuo, quindi va tenuto sotto controllo.

07Quadro normativo

Cosa impone la legge al datore di lavoro

Non esiste un testo specifico per la stampa 3D: si applicano le regole generali di prevenzione del rischio chimico, in Francia come in Svizzera. Il datore di lavoro ha un obbligo di sicurezza nei confronti dei suoi dipendenti, compresi allievi e tirocinanti.

FRFrancia

Valutare i rischi e riportarli nel documento di valutazione dei rischi (DUERP), art. R4121-1 del Codice del lavoro francese.
Agenti chimici pericolosi: eliminare il rischio o ridurlo al minimo, in via prioritaria con misure collettive (art. R4412-1 e seguenti).
Agenti cancerogeni, mutageni e tossici per la riproduzione: sostituzione, sistema chiuso o captazione, misurazioni periodiche (art. R4412-59 e seguenti).
Locali a inquinamento specifico: captazione il più vicino possibile alla fonte (art. R4222-12); ricircolo dell'aria solo se efficacemente depurata, con un dispositivo che segnali i guasti della depurazione (artt. da R4222-14 a R4222-17).
I locali che ospitano queste macchine sono locali a inquinamento specifico^[2]; polveri senza effetti specifici limitate a 4 mg/m³ (frazione inalabile) e 0,9 mg/m³ (frazione respirabile) dal 1° luglio 2023 (art. R4222-10)^[17].
Rispetto dei valori limite di esposizione professionale (VLEP)^[16].

CHSvizzera

Legge sul lavoro (LL) e ordinanza 3 (OLL 3): tutela della salute, aerazione sufficiente, captazione delle emissioni nocive.
Legge sull'assicurazione contro gli infortuni (LAINF) e ordinanza sulla prevenzione degli infortuni (OPI): misure tecniche e organizzative contro le sostanze nocive.
Valori limite di esposizione sul posto di lavoro (VME/VLE) pubblicati dalla Suva^[21].
Principio STOP: Sostituzione, misure Tecniche, Organizzative, poi Personali.
Direttiva MSSL: ricorso agli specialisti della sicurezza sul lavoro in funzione dei pericoli.

UEUnione europea

Direttiva 98/24/CE sugli agenti chimici e direttiva 2004/37/CE sugli agenti cancerogeni, mutageni e tossici per la riproduzione.
Regolamenti REACH e CLP: classificazione delle resine e delle polveri, schede di dati di sicurezza.
Regolamento Macchine (UE) 2023/1230, applicabile dal 20 gennaio 2027: le macchine devono essere progettate per captare o ridurre le loro emissioni pericolose.
Norme NF EN ISO/ASTM 52931:2023 (salute e sicurezza nella produzione additiva di metalli) e ISO 27548:2024 (misurazione delle emissioni delle stampanti a filamento da ufficio)^{[54, 55]}.

Valori limite dei principali inquinanti emessi

Valori su 8 ore in mg/m³ (tra parentesi: in ppm). Francia: VLEP^[16], C = vincolante, I = indicativo; Svizzera: VME^[21], (i) = inalabile, (a) = alveolare (respirabile). Valori di novembre 2026, da verificare nei testi in vigore prima di qualsiasi valutazione.

Sostanza	Fonte nella stampa 3D	VLEP Francia	VME Svizzera	Classificazione
Stirene	ABS, ASA, HIPS	100 (23,3) · C	85 (20)	IARC 2A
Acrilonitrile	ABS, ASA	1 (0,45) · C	4,5 (2)	IARC 1 (2024)
1,3-Butadiene	Degradazione dell'ABS	2,2 (1) · C	4,4 (2)	IARC 1
Formaldeide	PLA, ABS, resine	0,37 (0,3) · C	0,37 (0,3)	IARC 1
ε-Caprolattame	Nylon (PA6)	10 · I	5 (inalabile)	Irritante
Metacrilato di metile	PLA, resine	205 (50) · C	210 (50)	Sensibilizzante cutaneo
Acrilato di metile	Resine	18 (5) · C	18 (5)	Sensibilizzante cutaneo
Composti del nichel	Polveri di acciaio inox, superleghe	0,05 inalabile · 0,01 respirabile · C	0,05 (i) · 0,01 (a)	IARC 1
Cobalto e composti	Polveri di cobalto-cromo, superleghe	Nessun VLEP (valore europeo in preparazione)	0,05 (i)	Cancerogeno e tossico per la riproduzione 1B, asma
Cromo VI	Fumi di leghe al cromo	0,001 · C	0,005 (i)	IARC 1
Ozono	Sorgenti UV (getto di materiale)	0,2 (0,1)	0,2 (0,1)	—
Polveri senza effetti specifici	Polveri polimeriche, levigatura	4 inalabile · 0,9 respirabile	10 (i) · 3 (a)	—
Particelle ultrafini	Tutte le tecnologie	Nessun VLEP	Nessun VME	—

08Approccio di prevenzione

Prevenire: in quale ordine agire

I principi generali di prevenzione (art. L4121-2 del Codice del lavoro francese) e il principio STOP applicato in Svizzera stabiliscono lo stesso ordine: prima intervenire sulla fonte, poi sull'ambiente, per ultimo sulla persona.

S
Eliminare o sostituire
Scegliere il processo e il materiale meno emissivi compatibili con l'uso, e la temperatura di stampa più bassa possibile.
T
Racchiudere la stampante in una cappottatura
Una camera chiusa, mantenuta in leggera depressione, impedisce al pennacchio di disperdersi nel locale.
T
Captare alla fonte e filtrare
Collegare la camera chiusa a un aspiratore di fumi: prefiltro, filtro HEPA per le particelle, carbone attivo per i COV; oppure scarico all'esterno.
O
Ventilare e organizzare
Locale dedicato e ventilato, postazioni di lavoro a distanza, istruzioni per l'apertura, manutenzione dei filtri, formazione.
P
Proteggere le persone
Guanti in nitrile e occhiali per le resine, protezione respiratoria P3 per le polveri: a complemento, mai in sostituzione.

Le buone pratiche

Installare le stampanti in un locale dedicato e ventilato, lontano da uffici e aule
Tenere chiusa la camera per tutta la durata della stampa e collegarla a un aspiratore filtrante
Avviare l'aspirazione insieme alla stampa, prolungarla dopo la fine del ciclo e attendere una decina di minuti prima di aprire una macchina a polvere^{[6, 9]}
Lavare i pezzi in resina sotto captazione, indossando guanti in nitrile
Depolverizzare e setacciare sotto aspirazione, mai con la pistola ad aria compressa
Effettuare la manutenzione della stampante: le sue emissioni aumentano con l'usura^[18]
Sostituire i filtri secondo le indicazioni del fabbricante e registrare le sostituzioni
Non assegnare persone allergiche al nichel, al cobalto o ai metacrilati alle postazioni esposte^[1]
Informare e formare gli utilizzatori, allievi compresi

Idee buone solo in apparenza

Fidarsi dell'odore: le particelle ultrafini sono inodori
Affidarsi a un purificatore d'aria collocato nel locale: non capta alla fonte
Una cappottatura senza aspirazione: concentra le emissioni e le rilascia all'apertura
Un filtro HEPA da solo: non trattiene i gas (COV)
Un carbone attivo mai sostituito: una volta saturo, non trattiene più nulla
Una mascherina FFP2 contro i COV: filtra solo le particelle
Aprire la cappottatura appena finita la stampa

09Filtrazione

Filtrare in modo efficace: tre stadi complementari

Nessun mezzo filtrante tratta da solo particelle e gas. Una filtrazione adatta alla stampa 3D combina un prefiltro, un filtro HEPA e uno stadio a carbone attivo.

Ingresso
Aria contaminata
Particelle ultrafini e fini, polveri, gas e odori aspirati all'interno della camera chiusa della stampante.
Stadio 1
Prefiltro
96 % à 2 µm
Trattiene le particelle più grandi e protegge il filtro HEPA, prolungandone la durata.
Stadio 2
Filtro HEPA
99,995 % à 0,3 µm
Cattura le particelle fini e ultrafini: la filtrazione deve essere adatta alla cattura delle nanoparticelle. Le più piccole, agitate dal moto browniano, vengono trattenute molto bene dalle fibre^{[13, 14]}.
Stadio 3
Carbone attivo
Adsorbe i COV e gli odori nei suoi micropori. La sua capacità è limitata: deve essere sostituito prima della saturazione.
Uscita
Aria depurata
Reimmessa nel locale o scaricata all'esterno a seconda degli inquinanti e della normativa applicabile.

Efficienze: dati del fabbricante Donaldson BOFA per la gamma 3D PrintPRO^[56].

L'effetto di ciascuna misura: risultati misurati

Riduzione del numero di particelle nella postazione di lavoro rispetto alla sola ventilazione generale dell'ufficio.

Cappa sopra una stampante apertaaspirazione senza cappottatura
−30%
Cappottatura chiusa senza aspirazionesolo camera chiusa
−97%
Cappottatura chiusa e aspirazione con filtrazione HEPAcaptazione alla fonte
−99%

Misurazioni effettuate in un ufficio reale con una stampante ABS^[32]. Attenzione: una cappottatura ventilata rimuove il 99,7% delle particelle ma solo il 53% dei composti organici^[50]; è questo il ruolo del carbone attivo. Una cappottatura chiusa senza aspirazione rilascia inoltre i suoi inquinanti a ogni apertura.

Installazione tipo: camera chiusa in depressione collegata a un aspiratore filtrante.

Camera chiusa
Cappottatura originale o camera chiusa aggiuntiva: confina le emissioni il più vicino possibile alla fonte.
Punto di aspirazione nella parte alta
Le emissioni calde salgono: l'aspirazione va posizionata sopra la zona di stampa, senza raffreddare l'ugello.
Tubo flessibile di collegamento
Il più corto possibile, senza curve strette, per preservare la portata di aspirazione.
Aspiratore filtrante
Prefiltro, HEPA e carbone attivo, con indicatore di intasamento o di sostituzione del filtro.
Aria depurata
Reimmessa nel locale, o scaricata all'esterno per gli inquinanti più pericolosi.
Ingressi d'aria di compensazione
La camera chiusa resta in leggera depressione: l'aria entra, le emissioni non escono.

Criteri di scelta di un aspiratore

Portata e depressione: Sufficienti a mantenere la camera chiusa in depressione nonostante la perdita di carico dei filtri che si intasano.
Efficienza sulle particelle: Filtro HEPA certificato: è lui a trattenere le particelle ultrafini.
Capacità di carbone attivo: Volume di carbone adeguato alle quantità di COV: determina la frequenza di sostituzione.
Monitoraggio: Indicatore di intasamento, segnale di sostituzione del filtro, sensore di COV opzionale: la saturazione del carbone non si vede. In Francia, il ricircolo dell'aria impone un dispositivo che segnali i guasti della depurazione (art. R4222-16).
Asservimento: Accensione e spegnimento comandati dalla stampante, temporizzazione dopo la fine della stampa.
Rumore e ingombro: Un aspiratore rumoroso finisce per essere scollegato: verifichi il livello sonoro per un'installazione in ufficio o in aula.

11Domande frequenti

Le Sue domande, le nostre risposte

Il PLA è sicuro?

Il PLA è tra i filamenti meno emissivi, ma emette comunque particelle ultrafini e COV, tra cui il lattide. Coloranti e additivi modificano queste emissioni. Anche una stampante PLA che funziona a lungo in un piccolo locale giustifica una camera chiusa e un'aspirazione filtrata.

Basta un purificatore d'aria?

Un purificatore collocato nel locale tratta l'aria quando gli inquinanti si sono già dispersi: la persona che lavora vicino alla stampante resta esposta al pennacchio. Può integrare la captazione alla fonte sulla camera chiusa della stampante, mai sostituirla.

La mia stampante ha un filtro integrato: è sufficiente?

I filtri integrati nelle stampanti sono molto variabili: alcuni trattengono solo una parte delle particelle e contengono poco o nessun carbone attivo. Verifichi l'efficienza del filtro HEPA, la quantità di carbone attivo e la tenuta della camera chiusa. Per un uso intensivo o professionale, un aspiratore dedicato è più sicuro.

Occorre scaricare l'aria all'esterno?

In Francia, l'INRS privilegia la captazione con scarico all'esterno dopo filtrazione, e il ricircolo dell'aria di un locale a inquinamento specifico è ammesso solo se questa è efficacemente depurata, con un dispositivo che segnali i guasti. Per le stampanti a filamento o a resina, una camera chiusa collegata a un aspiratore con HEPA e carbone attivo è raccomandata dal CNRS, dall'UFSP e dall'EPFL, a condizione di sostituire i filtri per tempo. Per le polveri metalliche (nichel, cobalto), lo scarico all'esterno è indispensabile: l'Ineris sconsiglia di reimmettere l'aria filtrata nei locali di lavoro.

Con quale frequenza sostituire i filtri?

Il prefiltro va sostituito non appena è intasato, il filtro combinato HEPA e carbone attivo secondo l'indicatore dell'apparecchio, e almeno una volta all'anno per la gamma 3D PrintPRO. La spia di intasamento non rileva la saturazione del carbone: un odore all'uscita dell'aspiratore segnala che occorre sostituirlo, a meno che l'apparecchio non sia dotato di un sensore di COV.

Una mascherina FFP2 protegge?

Una mascherina FFP2 o FFP3 ben aderente trattiene le particelle, non i gas: non protegge dai COV. La protezione respiratoria è riservata alle operazioni occasionali (depolverizzazione, sostituzione dei filtri) e non sostituisce la captazione.

Stampare in aula: quali precauzioni?

Gli allievi sono più vulnerabili e l'insegnante è esposto tutto il giorno. Privilegi il PLA o il PETG, una stampante chiusa, se possibile certificata a basse emissioni (norma UL 2904), collegata a un aspiratore filtrante, e un'aula aerata; eviti di far funzionare stampe senza captazione durante le lezioni. Le resine liquide sono da escludere con gli allievi.

Le stampanti a resina sono più pericolose di quelle a filamento?

I rischi sono diversi: la resina emette soprattutto COV ed espone la pelle a sostanze fortemente allergizzanti, il filamento emette più particelle ultrafini. In entrambi i casi: camera chiusa, aspirazione filtrata con carbone attivo e, per la resina, guanti in nitrile e occhiali.

12Riferimenti

Fonti e studi citati

Link consultati a novembre 2026. Gli studi scientifici sono citati nella loro lingua di pubblicazione.

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Questa scheda è una sintesi informativa redatta da AirPropre sulla base di pubblicazioni accessibili al pubblico. Non sostituisce né la valutazione dei rischi del datore di lavoro, né i consigli del Suo servizio di prevenzione e salute sul lavoro, della Sua cassa regionale (Carsat, Cramif, CGSS) o della Suva.

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Prevenire: in quale ordine agire

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