Poradnik techniczny · Wiedza ekspercka AirPropre

Dymy ze znakowania i grawerowania laserowego: co wiązka uwalnia do powietrza

Q: Moja maszyna ma klasę lasera 1: czy nadal potrzebuję odciągu?

Tak. Klasa lasera 1 oznacza, że w maszynie zamknięte jest promieniowanie laserowe, a nie dymy. Pokrywa zatrzymuje je w trakcie cyklu, a następnie uwalnia przy otwarciu: w badaniu dotyczącym cięcia akrylu nanocząstki wydostawały się przy każdym otwarciu, a po wyłączeniu odciągu ich stężenie rosło przez co najmniej 20 minut. OFSP uznaje skuteczny odciąg za obowiązkowy.

Q: Czy mogę grawerować lub ciąć PVC?

Nie, chyba że w procesie przemysłowym ze specjalnym wyposażeniem. PVC uwalnia chlorowodór, benzen i chlorek winylu; kwas powoduje też korozję maszyny i filtrów. Jest zakazany w szkolnych pracowniach. Jeśli jego znakowanie jest niezbędne, konieczna jest wcześniejsza analiza i odciąg przeznaczony do gazów kwaśnych, z czujnikiem chlorowodoru.

Q: Czy laser UV wytwarza mniej dymów?

Według badania przeprowadzonego przez producentów usuwa on mniej materiału i wydziela mniej LZO niż laser CO₂ na polietylenie, ale wytwarza więcej drobnych cząstek. Autorzy stwierdzają, że odciąg pozostaje ważny w każdym przypadku.

Q: Czy powietrze trzeba odprowadzać na zewnątrz, czy można je zawracać?

We Francji recyrkulacja powietrza jest dozwolona tylko wtedy, gdy jest ono skutecznie oczyszczane, z kontrolą co sześć miesięcy; INRS zaleca, aby nie zawracać powietrza zawierającego czynniki rakotwórcze lub uczulające. W Szwajcarii powietrze zawracane nie może przekraczać jednej trzeciej wartości dopuszczalnych, a zaleca się jego odprowadzanie na zewnątrz. W Niemczech recyrkulacja jest zakazana przy znakowaniu ABS, SAN, polietylenu, PAN lub PBT. W przypadku metali i tworzyw stwarzających zagrożenie najbezpieczniejszym rozwiązaniem jest odprowadzanie powietrza na zewnątrz po filtracji.

Q: Jaka wydajność odciągu jest potrzebna?

Żadne przepisy nie określają wydajności dla grawerki: zależy ona od maszyny, materiału i punktu wychwytywania. INRS przyjmuje prędkość powietrza 0,5–1 m/s na wlocie urządzenia obudowującego i 0,7–1 m/s na stole do cięcia. Producent zaleca najmniejszą wydajność zapewniającą dobre wychwytywanie, aby oszczędzać filtry. Nasi technicy dobiorą ją wspólnie z Państwem.

Q: Jak często wymieniać filtry?

Filtr wstępny i filtr HEPA wymienia się zgodnie ze wskaźnikiem zapchania; w urządzeniach Donaldson BOFA filtr kombinowany wymienia się co najmniej co dwanaście miesięcy. Węgiel aktywny należy wymienić najpóźniej wtedy, gdy na wylocie pojawi się zapach. Nigdy nie należy czyścić filtra ani maszyny sprężonym powietrzem: przy wymianie co najmniej rękawice, okulary ochronne i maska FFP2.

Q: Czy maska wystarczy?

Nie. Maska FFP2 lub FFP3 zatrzymuje cząstki, ale nie gazy. Ochronę dróg oddechowych stosuje się przy czynnościach doraźnych: wymianie filtrów, czyszczeniu, regulacjach przy otwartej pokrywie. Uzupełnia ona wychwytywanie, ale go nie zastępuje.

Q: Jakie środki ostrożności w szkole lub fablabie?

Wyłącznie maszyny z laserem klasy 1 z odciągiem z filtracją włączonym przez cały czas cięcia, wywieszony wykaz materiałów dozwolonych i zakazanych (PVC, winyle, skóra garbowana chromem, materiały nieznane), stały nadzór i gaśnica w pobliżu. Otwarte grawerki sprzedawane do zastosowań hobbystycznych są odradzane w szkołach.

Tworzywa sztuczne, drewno, skóra, metale: laser odparowuje materiał i uwalnia cząstki ultradrobne oraz gazy, niekiedy toksyczne lub rakotwórcze. Co wykazują badania francuskie, szwajcarskie i europejskie, czego wymagają przepisy i jak się chronić.

Ocena mojej sytuacji Rozwiązania filtracyjne

Aktualizacja: 11 listopada 2026 · Czas czytania: 15 min · Cytowane źródła: 41

≈ 250różnych związków

chemicznych zidentyfikowanych podczas znakowania laserowego 13 materiałów, głównie tworzyw sztucznych^[33]

5,8 × 10¹⁰/min

cząstek emitowanych przez biurkową grawerkę CO₂ podczas grawerowania tektury^[35]

75 à 85%

cząstek ultradrobnych w dymach z lasera do usuwania powłok według pomiarów INRS^[1]

20min

w ciągu których stężenie nanocząstek nadal rośnie po cięciu akrylu przy wyłączonym odciągu^[36]

01Najważniejsze w minutę

Cztery kluczowe informacje

Personalizacja przedmiotów, identyfikowalność w przemyśle, oznakowanie, fablaby i szkoły: znakowanie i grawerowanie laserowe stały się powszechne. Każdy impuls odparowuje jednak odrobinę materiału, a to, co się z niego uwalnia, zależy wyłącznie od obrabianego materiału.

Wszystko, co laser odparuje, trafia do powietrza
Znakowanie, grawerowanie czy cięcie polega na topieniu, odparowywaniu lub rozkładzie materiału: przy każdym przejściu powstają opary, aerozole i pyły, a ich toksyczność zależy od materiału^{[8, 24]}.
To materiał decyduje o zagrożeniu
Chlorowodór z PVC, styren i akrylonitryl z ABS, formaldehyd z POM, związki chromu(VI) i niklu przy cięciu stali nierdzewnej: znać materiał to znać zagrożenie^{[3, 20]}.
Pokrywa zatrzymuje dymy tylko do momentu otwarcia
Maszyna z laserem klasy 1 zatrzymuje promieniowanie, a nie dymy: bez odciągu wydostają się one zaraz po otwarciu pokrywy^{[14, 36]}.
Rozwiązanie jest znane i skuteczne
Maszyna w obudowie, wychwytywanie jak najbliżej punktu znakowania, filtracja (filtr wstępny, HEPA, węgiel aktywny) lub odprowadzanie powietrza na zewnątrz, regularna konserwacja: takie postępowanie zalecają instytucje zajmujące się prewencją^{[5, 16, 20]}.

2 000 à 4 000 m³/h

wentylacji ogólnej byłoby potrzebne do rozcieńczenia dymów z jednego lasera do usuwania powłok bez wychwytywania, według obliczeń INRS. Takie wydajności uznano za nierealne: tylko wychwytywanie u źródła pozwala kontrolować narażenie^{[1, 2]}.

Kogo to dotyczy?

Pracownie grawerskie i personalizacji
Znakowanie i identyfikowalność w przemyśle
Kodowanie na liniach pakujących
Oznakowanie i szyldy
Kaletnictwo i tekstylia
Jubilerstwo i zegarmistrzostwo
Fablaby i makerspace’y
Szkoły podstawowe i średnie

02Mechanizmy emisji

Jak laser zanieczyszcza powietrze

Wiązka skupia ogromną energię na bardzo małej powierzchni. Materiał topi się, odparowuje lub ulega rozkładowi; stygnąc, opary te kondensują w bardzo drobne cząstki, którym towarzyszą gazy.

Głowica laserowa i jej soczewka
Wiązka, często podczerwona, a więc niewidoczna, jest skupiana na obrabianym elemencie. Im wyższa moc i energia impulsów, tym większe emisje^{[1, 3]}.
Punkt oddziaływania wiązki
Tu materiał odparowuje lub ulega rozkładowi wraz z tym, co go pokrywa: lakierami, farbami, tuszami, pozostałościami rozpuszczalników. Powłoki wytwarzają własne zanieczyszczenia^{[1, 8]}.
Smuga cząstek
Kondensując, opary tworzą bardzo drobne cząstki: przy cięciu metali 73–89% z nich ma mniej niż 0,3 µm, a przy usuwaniu powłok do 85% to cząstki ultradrobne^{[1, 25]}.
Gazy
LZO, aldehydy, tlenek węgla oraz, w zależności od materiału, chlorowodór, cyjanowodór lub fluorowodór: podczas znakowania 13 materiałów zidentyfikowano około 250 związków^{[20, 33, 34]}.
Dysza odciągowa
Umieszczona jak najbliżej punktu znakowania, wychwytuje smugę, zanim ta się rozproszy: obudowanie źródła i wychwytywanie jak najbliżej niego to dwie pierwsze zasady wychwytywania zanieczyszczeń^[5].

Mniejsze niż wirus: skala wielkości

Skala logarytmiczna (każda kolejna działka oznacza wielkość 10 razy mniejszą). Strefy depozycji zgodnie z konwencjami normy NF EN 481.

Ludzki włos

50 à 70 µm

Cząstki PM10 / PM2,5

≤ 10 µm / ≤ 2,5 µm

Bakteria

≈ 1 à 2 µm

Wirus

≈ 0,02 à 0,3 µm

Dymy laserowe

maksimum często między 30 a 60 nm

100 µm10 µm1 µm0,1 µm0,01 µm

Nos, gardło

frakcja wdychalna

Oskrzela

< 10 µm

Pęcherzyki płucne

frakcja respirabilna, < 4 µm

Pęcherzyki, przenikanie do krwi

ultradrobne, < 0,1 µm

Ludzki włos50 à 70 µm
Cząstki PM10 / PM2,5≤ 10 µm / ≤ 2,5 µm
Bakteria≈ 1 à 2 µm
Wirus≈ 0,02 à 0,3 µm
Cząstki emitowane podczas znakowania, grawerowania i cięcia laserowegomaksimum często między 30 a 60 nm

Nos, usta, gardło
frakcja wdychalna
Tchawica, oskrzela
< 10 µm
Pęcherzyki płucne
frakcja respirabilna, < 4 µm
Pęcherzyki płucne i możliwe przenikanie do krwi
ultradrobne, < 0,1 µm

03Technologie laserowe

Każdy laser ma swoje emisje

Długość fali określa, jakie materiały laser może obrabiać, a więc jakie dymy wytwarza. Poniżej przedstawiono cztery grupy spotykane w znakowaniu i grawerowaniu.

10,6 µm · grawerowanie i cięcie
Laser CO₂
Wysokie
Jego promieniowanie podczerwone jest pochłaniane przez drewno, papier, skórę, tkaniny, akryl czy szkło, które laser odparowuje i spala na powierzchni przy grawerowaniu lub na całej grubości przy cięciu.
Emisje
Obfity dym: cząstki drobne i ultradrobne, substancje smoliste, LZO, tlenek węgla; w zależności od materiału metakrylan metylu, cyjanowodór lub chlorowodór.^{[33, 34, 35]}
Momenty krytyczne
Cięcie i głębokie grawerowanie, materiały nieznane lub powlekane, grawerowanie dużych powierzchni, otwieranie pokrywy zaraz po zakończeniu cyklu.
1064 nm · znakowanie metali i tworzyw sztucznych
Laser światłowodowy lub MOPA
Wysokie
Ten laser bliskiej podczerwieni znakuje metale przez utlenianie lub ablację oraz wiele tworzyw sztucznych zawierających dodatki; przy dużej mocy tnie blachy.
Emisje
Bardzo drobne dymy tlenków metali; przy stali nierdzewnej udokumentowane przy cięciu związki chromu(VI) i tlenek niklu; drobne, niekiedy rozżarzone pyły przy pracy z dużą wydajnością na aluminium.^{[3, 21, 26]}
Momenty krytyczne
Znakowanie głębokie i z dużą wydajnością, stale nierdzewne, blachy powlekane lub ocynkowane, czyszczenie optyki i dysz.
355 lub 532 nm · znakowanie „na zimno”
Laser UV lub zielony
Wysokie
Krótka długość fali bezpośrednio rozrywa wiązania w materiale: precyzyjne znakowanie wrażliwych tworzyw sztucznych, szkła, elektroniki i opakowań.
Emisje
Mniej usuniętego materiału i mniej LZO niż przy laserze CO₂ na polietylenie w badaniu przeprowadzonym przez producentów, ale więcej drobnych cząstek: odciąg pozostaje konieczny.^{[20, 40]}
Momenty krytyczne
Linie znakowania o dużej wydajności, materiały wrażliwe, lakiery i tusze.
Niebieska dioda, biurkowy laser CO₂ · bez obudowy
Otwarte maszyny hobbystyczne
Bardzo wysokie
Grawerki sprzedawane bez obudowy ochronnej, często w niskiej cenie: wiązka i dymy swobodnie rozprzestrzeniają się w pomieszczeniu.
Emisje
Te same zanieczyszczenia co w maszynach przemysłowych, w zależności od materiału, bez zamknięcia ani skutecznego wychwytywania; skuteczność odciągu sprzedawanego w zestawie nie została udowodniona.^{[14, 28]}
Momenty krytyczne
Użytkowanie w mieszkaniu, sali lekcyjnej lub biurze; niezidentyfikowane materiały.

Macierz zagrożeń według lasera i materiału

Zestawienie AirPropre na podstawie cytowanych źródeł. Rzeczywisty poziom zależy od materiałów, mocy, stopnia obudowania maszyny i organizacji pracy.

Laser i materiał	Cząstki ultradrobne	LZO i gazy organiczne	Gazy kwaśne lub toksyczne	Metale CMR	Pożar
CO₂ · drewno, MDF, tektura, papier	Wysokie	Wysokie	Niskie	—Znikome	Bardzo wysokie
CO₂ · akryl (PMMA)	Wysokie	Wysokie	Niskie	—Znikome	Wysokie
CO₂ · skóra, tkaniny, filc	Wysokie	Wysokie	Wysokie	Wysokie	Wysokie
Światłowodowy lub UV · tworzywa konstrukcyjne (ABS, POM, PC, PA)	Wysokie	Wysokie	Wysokie	—Znikome	Niskie
Światłowodowy · metale (stal nierdzewna, aluminium, stal)	Bardzo wysokie	—Znikome	Niskie	Wysokie	Wysokie
Każdy laser · PVC, winyl, PTFE	Wysokie	Wysokie	Bardzo wysokie	—Znikome	Niskie

NiskieWysokieBardzo wysokie„—”: znikome

04Materiały

Co uwalnia każdy materiał

Przy tym samym laserze materiał ma decydujące znaczenie. Tworzywa sztuczne wytwarzają najwięcej związków, a niektóre z nich, jak PVC czy PTFE, uwalniają gazy, których wdychania nic nie usprawiedliwia^{[20, 33]}.

Materiał	Laser	Główne zidentyfikowane zanieczyszczenia	Na co zwrócić uwagę
PVC, winyl, sztuczna skóraBardzo wysokie	Wszystkie lasery	Chlorowodór, benzen, chlorek winylu, związki chlorowane^{[7, 20, 29, 33]}	Do wykluczenia: zakazany w szkolnych pracowniach nawet przy odciągu, niszczy też maszynę i odciąg. Jeśli proces jest narzucony: specjalny odciąg i wcześniejsza analiza.
PTFE (teflon)Bardzo wysokie	Wszystkie lasery	Fluorowodór, fluorek karbonylu, perfluoroizobutylen, drobne pyły fluorowane^{[7, 20]}	Możliwy obrzęk płuc już przy kilku ppm: nie obrabiać bez odrębnej analizy.
ABS, polistyren, SANBardzo wysokie	Światłowodowy, CO₂	Styren, 1,3-butadien, akrylonitryl; cyjanowodór i amoniak przy wzroście temperatury^{[7, 9, 20]}	Możliwe substancje rakotwórcze: w Niemczech recyrkulacja powietrza zakazana, a odprowadzanie na zewnątrz obowiązkowe. W szkolnych pracowniach „niezalecany”.
POM (poliacetal)Bardzo wysokie	Światłowodowy, CO₂	Formaldehyd^[20]	Rakotwórczy formaldehyd: w Niemczech recyrkulacja powietrza zakazana, chyba że wykazano przestrzeganie wartości dopuszczalnej.
Akryl (PMMA)Wysokie	CO₂: cięcie i grawerowanie	Metakrylan metylu, formaldehyd, nanocząstki uwalniane przy otwarciu pokrywy^{[7, 9, 36]}	Przed otwarciem pozostawić odciąg włączony. Lany PMMA znajduje się wśród materiałów dozwolonych w szkołach.
Poliwęglan (PC)Wysokie	Światłowodowy, UV	Fenol, formaldehyd, śladowe ilości benzenu^{[7, 9, 20]}	Ryzyko zapłonu i toksyczne dymy: w szkolnych pracowniach „niezalecany”.
Poliamid, PBT, PANWysokie	Światłowodowy, UV, CO₂	Cyklopentanon (PA 66), 1,3-butadien i benzen (PBT), akrylonitryl i cyjanowodór (PAN)^[20]	Tworzywa konstrukcyjne często zawierają wypełniacze: skład należy sprawdzić u dostawcy.
Polietylen, polipropylenNiskie do umiarkowanego	Światłowodowy, UV, CO₂	Węglowodory i aldehydy alifatyczne, drobne cząstki^{[20, 40]}	Niewiele specyficznych substancji toksycznych, ale dużo drobnych cząstek: należy je wychwytywać i filtrować.
Drewno, sklejka, MDFWysokie	CO₂	Drobne cząstki i substancje smoliste, LZO, tlenek węgla; możliwy formaldehyd z klejów w płytach^{[7, 8, 35]}	Kleje mocznikowo-formaldehydowe w sklejkach i płytach wiórowych zawierają niekiedy do 10% wolnego formaldehydu. Ryzyko pożaru: nigdy nie zostawiać maszyny bez nadzoru.
Papier, tekturaWysokie	CO₂	Masowa emisja cząstek drobnych i ultradrobnych, LZO, tlenek węgla^{[15, 35]}	Najbardziej emisyjny materiał w amerykańskim badaniu biurkowej grawerki; ryzyko pożaru.
SkóraBardzo wysokie	CO₂	Chrom(VI) przy skórach garbowanych chromem, drobne cząstki^{[9, 37]}	Skóra garbowana chromem zakazana w szkolnych pracowniach okręgu Académie de Bordeaux; lepiej wybierać skórę garbowaną roślinnie.
Tkaniny, filc, laminatyWysokie	CO₂	Cyjanowodór przy materiałach zawierających azot (wełna, poliamid, melamina), aldehydy, akrylany^[34]	Do 15 ppm cyjanowodoru zmierzone w obudowie przy filcu.
Stale nierdzewneBardzo wysokie	Światłowodowy: znakowanie, cięcie	Ultradrobne tlenki metali; związki chromu(VI) i tlenek niklu, udokumentowane przy cięciu^{[3, 21, 24]}	Brak opublikowanych pomiarów dla znakowania: należy zachować ostrożność, stosować bardzo skuteczną filtrację i w miarę możliwości odprowadzanie na zewnątrz.
Aluminium, stal ocynkowanaWysokie	Światłowodowy	Dymy tlenków metali, ozon przy aluminium; większe emisje przy blachach ocynkowanych^{[3, 16, 41]}	Przy dużej wydajności drobne pyły mogą się zapalić: odiskiernik przed odciągiem.
Szkło, ceramikaWysokie	CO₂, UV	Niezwykle drobne cząstki, krzemionka w zależności od składu^[22]	W przypadku ceramiki około 40% masy cząstek ma wielkość poniżej 0,03 µm.
Farby, powłoki, materiały nieznaneBardzo wysokie	Wszystkie lasery	WWA, izocyjaniany, benzen, ozon (zmierzone podczas usuwania farby)^{[1, 9]}	Nigdy nie obrabiać materiału o nieznanym składzie.

Dane INRS dotyczące tworzyw sztucznych pochodzą z laboratoryjnych badań rozkładu termicznego, bez użycia lasera, w temperaturze do 450 °C^[7].

05Skutki zdrowotne

Gdzie trafiają cząstki i jakie wywołują skutki

Im drobniejsza cząstka, tym głębiej wnika do układu oddechowego. Dymy laserowe, niemal w całości należące do frakcji respirabilnej, docierają do strefy, w której zachodzi wymiana gazowa między powietrzem a krwią.

Nos, usta, gardło: cząstki większe niż 10 µm
Największe cząstki pyłu zatrzymują się w górnych drogach oddechowych, a następnie są usuwane.
Tchawica i oskrzela: frakcja torakalna, poniżej 10 µm
Cząstki te docierają do drzewa oskrzelowego, gdzie mogą wywoływać podrażnienie i kaszel.
Pęcherzyki płucne: frakcja respirabilna, poniżej 4 µm
To dominująca frakcja dymów laserowych: ponad 95% pyłów z usuwania powłok zmierzonych przez INRS^[1].
Możliwe przenikanie do krwi: poniżej 0,1 µm
Cząstki ultradrobne odkładają się w dużej liczbie w pęcherzykach płucnych. Jak zauważają niemieccy badacze, ich toksyczności nie da się wywnioskować wyłącznie ze składu materiału^[22].

Podrażnienie oczu i dróg oddechowych
Akroleina, formaldehyd i inne aldehydy, chlorowodór, ozon, aminy: kilka składników dymów laserowych to silne substancje drażniące^{[1, 8]}.
Uszkodzenie płuc
W zależności od materiału pyły laserowe frakcji respirabilnej mogą być rakotwórcze, toksyczne, szkodliwe dla płuc lub wywoływać stany zapalne; często nie wiadomo, jakie nowe substancje powstają^[24].
Ostre zatrucia
Tlenek węgla do ponad 100 ppm w smudze przy znakowaniu PET, cyjanowodór do 15 ppm w obudowie przy cięciu filcu^{[33, 34]}.
Alergie i astma
Akrylany i izocyjaniany działają uczulająco na drogi oddechowe i skórę; związki niklu stwarzają ryzyko uczulenia skóry i dróg oddechowych^{[1, 8, 13]}.
Substancje rakotwórcze
Benzen, formaldehyd, chlorek winylu, 1,3-butadien, akrylonitryl oraz związki chromu(VI) i niklu zostały sklasyfikowane przez IARC jako rakotwórcze dla ludzi. Same dymy laserowe nie zostały poddane ocenie^[39].
Pożar
Laser klasy 4 może zapalić drewno, papier lub tworzywa sztuczne; zapalić się mogą również osady w przewodach i drobne pyły metali z laserów światłowodowych pracujących z dużą wydajnością^{[15, 21, 41]}.

06Stan wiedzy

Co mówią badania

Od lat 90. XX wieku instytucje zajmujące się prewencją i laboratoria mierzą, co uwalniają procesy laserowe. Wyniki są zbieżne: emisje występują zawsze, są bardzo drobne, ich charakter zależy od materiału i są wyraźnie ograniczane przez obudowanie i wychwytywanie.

FRFrancja

2026 · INRS
Dymy ze światłowodowego lasera do usuwania powłok
Ponad 95% pyłów należy do frakcji respirabilnej, w tym 75–85% to cząstki ultradrobne; zmierzono benzen, WWA, izocyjaniany i ozon. Bez wychwytywania potrzebna byłaby wentylacja ogólna o wydajności 2000–4000 m³/h: wychwytywanie u źródła jest konieczne.
Źródło [1]Pełny tekst (w nowej karcie)
2018 · INRS
Dymy z laserowego cięcia metali
Przy mocy 1 kW: 16–24 mg/s dymów dla stali i 14–35 mg/s dla stali nierdzewnej, która uwalnia tlenek niklu i związki chromu(VI). Przy azocie jako gazie tnącym ilość dymów ze stali nierdzewnej spada prawie o połowę.
Źródło [3]Pełny tekst (w nowej karcie)
2019 · INRS (badania laboratoryjne, bez użycia lasera)
Co uwalniają podgrzewane tworzywa sztuczne
W temperaturze 450 °C: 47,5% metakrylanu metylu w przypadku PMMA, 15–20% styrenu oraz akrylonitryl w przypadku ABS, chlorowodór i 2% benzenu w przypadku PVC, fenole w przypadku poliwęglanu.
Źródło [7]Pełny tekst (w nowej karcie)
2019 · CNRS
Zanieczyszczenia z procesów laserowych w podziale na materiały
PVC: chlorowodór; papier i drewno: estry, kwasy, alkohole, benzen; tworzywa sztuczne: uczulające akrylany i izocyjaniany, rakotwórcze benzen i WWA, drażniące akroleina i formaldehyd, toksyczne cyjanki i CO.
Źródło [8]Pełny tekst (w nowej karcie)

CHSzwajcaria

2025 · Federalny Urząd Zdrowia Publicznego
Karta informacyjna o obróbce materiałów laserem
Grawerowanie, cięcie, spawanie i czyszczenie laserowe wytwarzają toksyczne dymy: skuteczny system odciągowy uznano za obowiązkowy. Do użytku prywatnego dopuszczone są wyłącznie grawerki klasy 1 z pełną obudową.
Źródło [14]Pełny tekst (w nowej karcie)
2026 · Suva
Cięcie i spawanie: ochrona przed dymami
Laserowe cięcie stali nierdzewnej i blach ocynkowanych powoduje większe emisje; odciąg w punkcie emisji. Powietrze zawracane nie może przekraczać jednej trzeciej wartości dopuszczalnych, a zaleca się odprowadzanie na zewnątrz.
Źródło [16]Pełny tekst (w nowej karcie)

UEEuropa

2023 · DGUV, Niemcy
Znakowanie laserowe tworzyw sztucznych
Formaldehyd (POM), styren, butadien i akrylonitryl (ABS), chlorowodór (PVC), fluorowodór (PTFE). Przy obudowaniu i odciągu stężenia zmierzone na stanowiskach w latach 2001–2021 najczęściej pozostają poniżej granic oznaczalności.
Źródło [20]Pełny tekst (w nowej karcie)
2025 · IFA, Niemcy
Chrom(VI) przy spawaniu laserowym
Spośród 115 pomiarów chromu(VI) wykonanych w latach 2011–2020 podczas spawania laserowego 9,6% przekraczało niemieckie kryterium oceny wynoszące 0,001 mg/m³: proces laserowy może narażać na chrom(VI).
Źródło [23]Pełny tekst (w nowej karcie)
2003 · BIA, Niemcy (projekt LASER 2000)
Ablacja laserowa w 19 przedsiębiorstwach
Ceramika: około 40% masy cząstek poniżej 0,03 µm. Pył frakcji respirabilnej: 4,13 mg/m³ w najgorszym przypadku bez zabezpieczeń, poniżej 0,09 mg/m³ przy obudowaniu i wychwytywaniu.
Źródło [22]Pełny tekst (w nowej karcie)
2025 · Uniwersytet w Pawii, Włochy
Cięcie blach laserem CO₂ i światłowodowym
Średnie narażenie 161 960 cząstek/cm³ podczas cięcia stali nierdzewnej laserem CO₂, pięć razy więcej niż tło, ze szczytami sięgającymi 2,8 miliona; 73–89% cząstek ma mniej niż 0,3 µm.
Źródło [25]Pełny tekst (w nowej karcie)
2022 · STAMI, Norwegia
Operatorzy laserowego cięcia metali
Cząstki głównie poniżej 0,3 µm, z maksimum około 40 nm przy laserze światłowodowym. Niskie narażenie przy maszynach zamkniętych; autorzy ostrzegają, że maszyny otwarte mogą powodować większe narażenie na metale.
Źródło [26]Pełny tekst (w nowej karcie)
2024 · CLEAPSS, Wielka Brytania
Otwarte maszyny laserowe w szkołach
Grawerki CO₂ i diodowe bez obudowy: brak skutecznej kontroli dymów i brak dowodów skuteczności odciągu sprzedawanego w zestawie. CLEAPSS odradza takie maszyny w szkołach.
Źródło [28]Pełny tekst (w nowej karcie)

INTMiędzynarodowe badania referencyjne

1999 · NIOSH
Znakowanie laserem CO₂ 13 materiałów
W smudze zidentyfikowano około 250 związków, głównie przy tworzywach sztucznych. PVC: chlorowodór, benzen, chlorek winylu; tlenek węgla do ponad 100 ppm przy PET.
Źródło [33]Pełny tekst (w nowej karcie)
2024 · Uniwersytety w Oklahomie i Cincinnati
Biurkowa grawerka CO₂ o mocy 40 W
Wewnątrz obudowy maszyny: do 254 mg/m³ cząstek frakcji respirabilnej przy grawerowaniu tektury, LZO i tlenek węgla. Wentylacja zmniejsza ilość cząstek średnio o 61%.
Źródło [35]Pełny tekst (w nowej karcie)
2023 · UCLA
Laserowe cięcie akrylu w warsztacie
Nanoplastik o wielkości 15–86 nm uwalniany przy każdym otwarciu pokrywy, którego stężenie po wyłączeniu odciągu rośnie przez co najmniej 20 minut; poziomy stabilne, dopóki pracuje odciąg z filtracją.
Źródło [36]Pełny tekst (w nowej karcie)
1997 · NIOSH
Laserowe cięcie tkanin i polimerów
Cyjanowodór do 15 ppm w obudowie przy filcu i 8–10 ppm przy laminacie melaminowym; metakrylan metylu przy akrylach; kwaśne osady w przewodach.
Źródło [34]Pełny tekst (w nowej karcie)
2024 · Uniwersytet w Cincinnati
Laserowe cięcie skóry
Wysokie stężenia chromu(VI) podczas cięcia skór garbowanych chromem przy wyłączonej wentylacji; nanocząstki emitowane przez wszystkie badane skóry.
Źródło [37]Pełny tekst (w nowej karcie)

Co wykazują badania

Emisje występują we wszystkich procesach laserowych, a większość cząstek należy do frakcji respirabilnej lub jest ultradrobna. Tworzywa sztuczne wytwarzają najwięcej związków, w tym niektóre rakotwórcze. Przy obudowaniu i odciągu niemieckie pomiary na stanowiskach znakowania tworzyw najczęściej pozostają poniżej granic oznaczalności.

Czego badania nie wykazują

Wiele pomiarów wykonuje się w smudze lub wewnątrz obudowy maszyny: opisują one emisję, a nie narażenie operatora. Żadna francuska ani szwajcarska instytucja nie opublikowała pomiarów dotyczących wyłącznie znakowania lub grawerowania, a jedyne porównanie laserów UV i CO₂ pochodzi od producentów^[40]. Przesłanie pozostaje takie samo: narażenie nie jest obojętne, dlatego trzeba je kontrolować.

07Ramy prawne

Obowiązki pracodawcy wynikające z przepisów

Żadne przepisy nie dotyczą konkretnie dymów ze znakowania laserowego: stosuje się ogólne zasady zapobiegania zagrożeniom chemicznym i wentylacji pomieszczeń, a także przepisy dotyczące promieniowania laserowego.

FRFrancja

Ocena ryzyka i jej udokumentowanie w dokumencie oceny ryzyka (DUERP), art. R4121-1 francuskiego Kodeksu pracy; niebezpieczne czynniki chemiczne i czynniki rakotwórcze: art. R4412-1 i nast.
Wychwytywanie emisji na bieżąco, w miarę ich powstawania, jak najbliżej źródła; automatyczna sygnalizacja każdej awarii wychwytywania, której nie dałoby się zauważyć (art. R4222-12 i R4222-13)^[10].
Recyrkulacja powietrza z pomieszczenia o specyficznym zanieczyszczeniu tylko wtedy, gdy jest ono skutecznie oczyszczane, i wyłącznie do pomieszczeń o tym samym rodzaju zanieczyszczenia (art. R4222-14)^[11].
Kontrola instalacji odciągowej co najmniej raz w roku, a w przypadku recyrkulacji powietrza co sześć miesięcy^[12].
Przestrzeganie najwyższych dopuszczalnych stężeń (VLEP)^[13]; szkolenie operatorów w zakresie zagrożeń związanych z laserem (art. R4452-1 i nast.)^[1].

CHSzwajcaria

Rozporządzenie 3 do ustawy o pracy (OLT 3), art. 18: skuteczny odciąg dymów jak najbliżej źródła; powietrze można zawracać tylko wtedy, gdy nie jest szkodliwe dla zdrowia^[17].
Powietrze zawracane: najwyżej jedna trzecia wartości dopuszczalnych; zaleca się odprowadzanie na zewnątrz^[16].
Wytyczne MSST: użytkowanie laserów klas 3B i 4 jest zagrożeniem szczególnym^[18]; Suva wywodzi z tego obowiązek wyznaczenia osoby odpowiedzialnej za bezpieczeństwo laserowe^[15].
Do użytku prywatnego dopuszczone są wyłącznie grawerki klasy 1; OFSP uznaje skuteczny odciąg substancji toksycznych za obowiązkowy^[14].
Wartości dopuszczalne narażenia na stanowiskach pracy (VME) publikowane przez Suva^[19].

UEUnia Europejska

Dyrektywa 98/24/WE w sprawie czynników chemicznych i dyrektywa 2004/37/WE w sprawie czynników rakotwórczych, mutagenów i substancji działających szkodliwie na rozrodczość.
Rozporządzenie w sprawie maszyn (UE) 2023/1230, stosowane od 20 stycznia 2027 r.: musi istnieć możliwość zamknięcia, wychwycenia, odprowadzenia lub przefiltrowania niebezpiecznych substancji emitowanych przez maszynę^[30].
Normy EN 60825-1 (klasy laserów) i EN ISO 11553-1:2020 (bezpieczeństwo maszyn do obróbki laserowej w zakresie promieniowania)^[32]. Żadna norma nie określa wydajności odciągu dla znakowania: seria ISO 21904 dotyczy dymów ze spawania i cięcia termicznego^[31].
W Niemczech recyrkulacja powietrza jest zakazana przy znakowaniu kilku tworzyw sztucznych (ABS, SAN, polietylen, PAN, PBT), ponieważ nie można wykluczyć powstawania substancji rakotwórczych^[20].

Wartości dopuszczalne dla głównych emitowanych zanieczyszczeń

Wartości 8-godzinne w mg/m³ (w nawiasach: w ppm), o ile nie zaznaczono inaczej. Francja: VLEP^[13], C = wiążąca; Szwajcaria: VME^[19], (i) = frakcja wdychalna, (a) = frakcja respirabilna. Klasyfikacja: IARC^[39]. Wartości według stanu na listopad 2026 r.; przed każdą oceną należy je sprawdzić w obowiązujących przepisach.

Substancja	Źródło w obróbce laserowej	VLEP Francja	VME Szwajcaria	Klasyfikacja
Formaldehyd	POM, kleje w płytach drewnopochodnych	0,37 (0,3) · C	0,37 (0,3)	IARC 1
Benzen	PVC, PET, PBT, powłoki	0,66 (0,2) · C	0,7 (0,2)	IARC 1
Chlorek winylu	PVC	2,59 (1) · C	2,6 (1)	IARC 1
1,3-Butadien	ABS, PBT	2,2 (1) · C	4,4 (2)	IARC 1
Akrylonitryl	ABS, SAN, PAN	1 (0,45) · C	4,5 (2)	IARC 1 (2024)
Styren	ABS, polistyren	100 (23,3) · C	85 (20)	IARC 2A
Metakrylan metylu	Akryl (PMMA)	205 (50) · C	210 (50)	IARC 3
Chlorowodór	PVC	7,6 (5) dla 15 min · C	3 (2)	IARC 3
Cyjanowodór	Materiały zawierające azot: filc, wełna, poliamid, ABS	1 (0,9) · C	2 (2)	—
Fluorowodór	PTFE	1,5 (1,8) · C	0,83 (1)	—
Tlenek węgla	Drewno, tektura, PET	23 (20) · C	23 (20)	Działa szkodliwie na rozrodczość
Fenol	Poliwęglan, żywice epoksydowe	7,8 (2) · C	19 (5)	IARC 3
Akroleina	Spalanie materiałów organicznych	0,05 (0,02) · C	0,05 (0,02)	IARC 2A
Chrom(VI)	Stal nierdzewna, skóra garbowana chromem	0,001 · C	0,005 (i)	IARC 1
Związki niklu	Stal nierdzewna, stopy niklu	0,05 frakcja wdychalna · 0,01 frakcja respirabilna · C	0,05 (i) · 0,01 (a)	IARC 1
Ozon	Aluminium, lasery UV, usuwanie powłok	0,2 (0,1)	0,2 (0,1)	—
Pyły drewna	Cięcie drewna	1 · C	2 (i)	IARC 1
Pyły bez działania specyficznego	Wszystkie materiały	4 frakcja wdychalna · 0,9 frakcja respirabilna	10 (i) · 3 (a)	—
Cząstki ultradrobne	Wszystkie procesy laserowe	Brak VLEP	Brak VME	—

08Postępowanie prewencyjne

Prewencja: w jakiej kolejności działać

Francuski Kodeks pracy i stosowana w Szwajcarii zasada STOP wyznaczają tę samą kolejność: najpierw eliminacja lub ograniczenie emisji, następnie ich wychwytywanie, a dopiero na końcu ochrona osób^{[5, 17]}.

S
Eliminacja lub zastąpienie
Rezygnacja z PVC, PTFE i materiałów nieznanych; wybór najmniej emisyjnych ustawień: według INRS pierwszym środkiem działania jest zmniejszenie energii impulsów^[1].
T
Obudowanie maszyny
Maszyna w obudowie zatrzymuje zarówno promieniowanie, jak i dymy: według DGUV to najskuteczniejsza forma wychwytywania^[20].
T
Wychwytywanie u źródła i filtracja
Dysza odciągowa lub odsysanie z obudowy podłączone do odciągu: filtr wstępny, filtr HEPA, węgiel aktywny; albo odprowadzanie powietrza na zewnątrz po filtracji.
O
Organizacja i konserwacja
Wykaz dozwolonych materiałów, odciąg przed otwarciem pokrywy, coroczna kontrola, terminowa wymiana filtrów, szkolenie operatorów.
P
Ochrona osób
Rękawice, okulary ochronne i co najmniej maska FFP2 przy wymianie filtrów i czyszczeniu: jako uzupełnienie, nigdy jako zamiennik^[20].

Dobre praktyki

Wywiesić przy maszynie wykaz materiałów dozwolonych i zakazanych^[9]
Nigdy nie obrabiać materiału nieznanego, malowanego lub powlekanego bez znajomości jego składu^{[1, 9]}
Trzymać pokrywę zamkniętą, a odciąg włączony przez cały cykl
Po zakończeniu cyklu pozostawić odciąg włączony jeszcze przez chwilę, zanim otworzy się pokrywę^[36]
Wychwytywać jak najbliżej punktu znakowania, tak aby operator nie znajdował się między źródłem a odciągiem^[5]
Czyścić maszynę odkurzaczem co najmniej klasy M, nigdy nie przedmuchiwać sprężonym powietrzem^[20]
Szkolić operatorów w zakresie wymiany i czyszczenia filtrów, w których koncentrują się zanieczyszczenia^[38]
Zlecać kontrolę instalacji odciągowej co najmniej raz w roku^{[12, 20]}
Trzymać w pobliżu odpowiednią gaśnicę i nigdy nie zostawiać maszyny bez nadzoru^[9]

Pozornie dobre pomysły

Poleganie na zapachu: cząstki ultradrobne są bezwonne
Poleganie wyłącznie na pokrywie: uwalnia ona dymy przy otwarciu
Przekonanie, że laser UV nie wytwarza dymu
Wąż wyprowadzony przez okno bez odpowiednio dobranego odciągu
Sam filtr HEPA: nie zatrzymuje gazów
Niewymieniany węgiel aktywny: po nasyceniu niczego już nie zatrzymuje
Wydmuchiwanie pyłu z maszyny sprężonym powietrzem

09Filtracja

Skuteczna filtracja: trzy uzupełniające się stopnie

Dymy laserowe składają się z bardzo drobnych cząstek, substancji smolistych i gazów. Żadne medium filtracyjne nie usuwa samodzielnie ich wszystkich: odciąg przeznaczony do laserów łączy szeregowo filtr wstępny, filtr HEPA i stopień z węglem aktywnym.

Wlot
Wychwycony dym
Cząstki drobne i ultradrobne, substancje smoliste, gazy i zapachy zasysane w punkcie znakowania lub z obudowy maszyny.
Stopień 1
Filtr wstępny
Plisowany i o dużej powierzchni, zatrzymuje największe cząstki i substancje smoliste, które szybko zapchałyby filtr HEPA.
Stopień 2
Filtr HEPA
99,995 % à 0,3 µm
Wychwytuje cząstki drobne i ultradrobne, w tym dymy tlenków metali.
Stopień 3
Węgiel aktywny
Adsorbuje LZO i zapachy. Jego żywotność zależy od zanieczyszczeń, wilgotności i temperatury: należy go wymienić najpóźniej wtedy, gdy pojawi się zapach^[16].
Wylot
Oczyszczone powietrze
Zawracane do pomieszczenia lub odprowadzane na zewnątrz w zależności od zanieczyszczeń i obowiązujących przepisów.

Skuteczność HEPA: dane producenta Donaldson BOFA dla serii laserowej^[41].

Co zmienia wychwytywanie: wyniki pomiarów

Zmniejszenie stężeń cząstek frakcji respirabilnej przy wychwytywaniu w porównaniu z tą samą operacją bez wychwytywania.

Wentylacja biurkowej grawerki CO₂średnio, wszystkie materiały
−61%
Ta sama maszyna, grawerowanie drewnaniska moc
−77%
Obudowanie i wychwytywanie przy ablacji przemysłowejceramika, co najmniej
−97%

Pomiary biurkowej grawerki CO₂ o mocy 40 W w laboratorium, wewnątrz obudowy maszyny^[35], oraz badanie w 19 niemieckich przedsiębiorstwach: 4,13 mg/m³ w najgorszym przypadku bez zabezpieczeń, poniżej 0,09 mg/m³ przy obudowaniu i wychwytywaniu^[22]. W badaniu dotyczącym cięcia akrylu stężenia pozostawały stabilne, dopóki pracował odciąg, i rosły natychmiast po jego wyłączeniu^[36].

Typowa instalacja: maszyna w obudowie, wychwytywanie w punkcie znakowania i odciąg z filtracją.

Maszyna w obudowie (klasa lasera 1)
Obudowa zatrzymuje promieniowanie i dymy; przez cały cykl jest odsysana i utrzymywana w lekkim podciśnieniu.
Dysza jak najbliżej punktu znakowania
Prędkość powietrza bardzo szybko spada wraz z odległością: w odległości równej średnicy dyszy wynosi już tylko jedną dziesiątą prędkości na wlocie^[5].
Krótki przewód o gładkich ściankach
Wystarczająca prędkość powietrza w przewodach zapobiega powstawaniu osadów, które mogą się zapalić: według DGUV co najmniej 12–15 m/s^[21].
Odciąg z filtracją
Filtr wstępny, HEPA i węgiel aktywny, ze wskaźnikiem zapchania; odiskiernik przed odciągiem w przypadku laserów światłowodowych pracujących z dużą wydajnością.
Oczyszczone powietrze
Zawracane do pomieszczenia lub, w przypadku metali i tworzyw stwarzających zagrożenie, odprowadzane na zewnątrz, z dala od czerpni świeżego powietrza^[5].
Powietrze kompensacyjne
Odciągane powietrze musi być uzupełniane, bez przeciągów, które zakłócałyby wychwytywanie^[5].

Kryteria wyboru odciągu

Wydajność i podciśnienie: Wystarczające, aby utrzymać prędkość wychwytywania w punkcie emisji mimo zapychania się filtrów, z uwzględnieniem dyszy i długości przewodu.
Filtr wstępny o dużej powierzchni: Dymy laserowe zawierające substancje smoliste szybko zapychają filtry: plisowany filtr wstępny o dużej powierzchni chroni filtr HEPA i wydłuża odstępy między wymianami.
Skuteczność wobec cząstek: Filtr HEPA: to on zatrzymuje cząstki ultradrobne.
Węgiel aktywny i filtry specjalne: Ilość węgla dostosowana do LZO; filtr chemiczny i czujnik chlorowodoru w przypadku kwaśnych gazów z PVC.
Monitorowanie: Wskaźnik zapchania i opcjonalny czujnik LZO: nasycenia węgla nie widać. We Francji niewykrywalna awaria wychwytywania musi być sygnalizowana automatycznie (art. R4222-13).
Sprzężenie z drukarką: Włączanie i wyłączanie sterowane przez maszynę laserową, opóźnione wyłączenie po zakończeniu cyklu.
Bezpieczeństwo pożarowe: Odiskiernik i czujnik temperatury w przypadku laserów światłowodowych pracujących z dużą wydajnością, regularnie czyszczone przewody.

11Najczęściej zadawane pytania

Państwa pytania, nasze odpowiedzi

Moja maszyna ma klasę lasera 1: czy nadal potrzebuję odciągu?

Tak. Klasa lasera 1 oznacza, że w maszynie zamknięte jest promieniowanie laserowe, a nie dymy. Pokrywa zatrzymuje je w trakcie cyklu, a następnie uwalnia przy otwarciu: w badaniu dotyczącym cięcia akrylu nanocząstki wydostawały się przy każdym otwarciu, a po wyłączeniu odciągu ich stężenie rosło przez co najmniej 20 minut. OFSP uznaje skuteczny odciąg za obowiązkowy.

Czy mogę grawerować lub ciąć PVC?

Nie, chyba że w procesie przemysłowym ze specjalnym wyposażeniem. PVC uwalnia chlorowodór, benzen i chlorek winylu; kwas powoduje też korozję maszyny i filtrów. Jest zakazany w szkolnych pracowniach. Jeśli jego znakowanie jest niezbędne, konieczna jest wcześniejsza analiza i odciąg przeznaczony do gazów kwaśnych, z czujnikiem chlorowodoru.

Czy laser UV wytwarza mniej dymów?

Według badania przeprowadzonego przez producentów usuwa on mniej materiału i wydziela mniej LZO niż laser CO₂ na polietylenie, ale wytwarza więcej drobnych cząstek. Autorzy stwierdzają, że odciąg pozostaje ważny w każdym przypadku.

Czy powietrze trzeba odprowadzać na zewnątrz, czy można je zawracać?

We Francji recyrkulacja powietrza jest dozwolona tylko wtedy, gdy jest ono skutecznie oczyszczane, z kontrolą co sześć miesięcy; INRS zaleca, aby nie zawracać powietrza zawierającego czynniki rakotwórcze lub uczulające. W Szwajcarii powietrze zawracane nie może przekraczać jednej trzeciej wartości dopuszczalnych, a zaleca się jego odprowadzanie na zewnątrz. W Niemczech recyrkulacja jest zakazana przy znakowaniu ABS, SAN, polietylenu, PAN lub PBT. W przypadku metali i tworzyw stwarzających zagrożenie najbezpieczniejszym rozwiązaniem jest odprowadzanie powietrza na zewnątrz po filtracji.

Jaka wydajność odciągu jest potrzebna?

Żadne przepisy nie określają wydajności dla grawerki: zależy ona od maszyny, materiału i punktu wychwytywania. INRS przyjmuje prędkość powietrza 0,5–1 m/s na wlocie urządzenia obudowującego i 0,7–1 m/s na stole do cięcia. Producent zaleca najmniejszą wydajność zapewniającą dobre wychwytywanie, aby oszczędzać filtry. Nasi technicy dobiorą ją wspólnie z Państwem.

Jak często wymieniać filtry?

Filtr wstępny i filtr HEPA wymienia się zgodnie ze wskaźnikiem zapchania; w urządzeniach Donaldson BOFA filtr kombinowany wymienia się co najmniej co dwanaście miesięcy. Węgiel aktywny należy wymienić najpóźniej wtedy, gdy na wylocie pojawi się zapach. Nigdy nie należy czyścić filtra ani maszyny sprężonym powietrzem: przy wymianie co najmniej rękawice, okulary ochronne i maska FFP2.

Czy maska wystarczy?

Nie. Maska FFP2 lub FFP3 zatrzymuje cząstki, ale nie gazy. Ochronę dróg oddechowych stosuje się przy czynnościach doraźnych: wymianie filtrów, czyszczeniu, regulacjach przy otwartej pokrywie. Uzupełnia ona wychwytywanie, ale go nie zastępuje.

Jakie środki ostrożności w szkole lub fablabie?

Wyłącznie maszyny z laserem klasy 1 z odciągiem z filtracją włączonym przez cały czas cięcia, wywieszony wykaz materiałów dozwolonych i zakazanych (PVC, winyle, skóra garbowana chromem, materiały nieznane), stały nadzór i gaśnica w pobliżu. Otwarte grawerki sprzedawane do zastosowań hobbystycznych są odradzane w szkołach.

12Bibliografia

Źródła i cytowane badania

Dostęp do linków: listopad 2026 r. Badania naukowe są cytowane w języku publikacji.

1
Santandrea A., Marchal M., Bemer D., Cloteaux A., Brissinger D., Bourgogne N., Pain R. (INRS) (2026). Risques liés aux équipements lasers manuels. Exemple du décapage de peinture thermolaquée. Hygiène & sécurité du travail nr 283, NT 130.
Francja
2
INRS (2026). L'INRS met en garde contre les équipements laser manuels utilisés pour des opérations de soudage, décapage et découpe. Komunikat prasowy z 10 lutego 2026 r..
Francja
3
INRS (na podstawie niemieckiego przewodnika BGI 593) (2018). Les fumées de soudage et des techniques connexes. Vademecum techniczne ED 6132, wydanie 2.
Francja
4
INRS (2014). Opérations de soudage à l'arc et de coupage. Guide pratique de ventilation n° 7. ED 668, wydanie 3, dodruk 2014.
Francja
5
INRS (2022). Principes généraux de ventilation. Guide pratique de ventilation. ED 695, wydanie 5.
Francja
6
INRS (2022). L'assainissement de l'air des locaux de travail. Guide pratique de ventilation. ED 657, wydanie 3.
Francja
7
INRS (2019). Plastiques, risque et analyse thermique (fiches PVC, PMMA, ABS, PC, PTFE, urée-formaldéhyde). Baza danych; laboratoryjne badania rozkładu termicznego, bez użycia lasera.
Francja
8
CNRS, Krajowa Koordynacja ds. Prewencji i Bezpieczeństwa (2019). Guide Risques liés aux lasers, chapitre 8 : les risques associés et leur prévention. Les cahiers de prévention (kopia archiwalna).
Francja
9
Académie de Bordeaux, technika w collège (2026). Sécurité en technologie au collège. Règles, vérifications et références officielles. Materiał dydaktyczny.
Francja
10
Francuski Kodeks pracy (2008). Articles R4222-12 et R4222-13 : captage des émissions et signalement des défaillances. Code du travail numérique.
Francja
11
Francuski Kodeks pracy (2008). Article R4222-14 : recyclage de l'air des locaux à pollution spécifique. Code du travail numérique.
Francja
12
Ministerstwo właściwe ds. pracy (1987). Arrêté du 8 octobre 1987 relatif au contrôle périodique des installations d'aération et d'assainissement des locaux de travail. Légifrance, wersja obowiązująca.
Francja
13
INRS (2026). Valeurs limites d'exposition professionnelle aux agents chimiques en France (liste du 9 octobre 2026). Baza VLEP, dokument towarzyszący.
Francja
14
OFSP, Federalny Urząd Zdrowia Publicznego (2025). Traitement de matériaux par laser : gravure laser, soudage laser, découpe laser, nettoyage laser. Karta informacyjna z 20 marca 2025 r..
Szwajcaria
15
Suva (2016). Attention : rayonnement laser ! Utiliser les équipements laser en toute sécurité. Broszura 66049.
Szwajcaria
16
Suva, na zlecenie CFST (2026). Coupage et soudage. Protection contre les fumées, poussières, gaz et vapeurs. Ulotka 44053, wydanie z lutego 2026 r..
Szwajcaria
17
SECO, Sekretariat Stanu ds. Gospodarki (2020). Commentaire de l'ordonnance 3 relative à la loi sur le travail, article 18 : pollution de l'air. Komentarz do OLT 3.
Szwajcaria
18
CFST, Federalna Komisja Koordynacyjna ds. Bezpieczeństwa Pracy (2025). Directive relative à l'appel à des médecins du travail et autres spécialistes de la sécurité au travail (directive MSST). CFST 6508, stan na 23 października 2025 r..
Szwajcaria
19
Suva (2026). Valeurs limites d'exposition aux postes de travail. Suva 1903, wydanie z kwietnia 2026 r., oraz internetowa baza wartości VME.
Szwajcaria
20
DGUV, Sachgebiet Gefahrstoffe (2023). DGUV Information 213-729 – Empfehlungen Gefährdungsermittlung der Unfallversicherungsträger (EGU) nach der Gefahrstoffverordnung – Beschriftung von Kunststoffen mit Lasern. Niemieckie ubezpieczenie wypadkowe, wersja z marca 2023 r..
Niemcy
21
DGUV, Sachgebiet Nichtionisierende Strahlung (2019). DGUV Information 203-093 – Handlungshilfe für die Gefährdungsbeurteilung beim Betrieb von offenen Laser-Einrichtungen zur Materialbearbeitung. Niemieckie ubezpieczenie wypadkowe.
Niemcy
22
Bruch J. (Uniwersytet w Essen), w: Riediger G. (red.), BIA (2003). Arbeits- und Umweltschutz bei industriellen Laserabtragverfahren. BIA-Report 7/2003, Ultrafeine Aerosole an Arbeitsplätzen, s. 133-140.
Niemcy
23
IFA, DGUV (2025). Expositionsdaten zu Chrom(VI)-Verbindungen (MEGA 2011-2020). Karta danych o narażeniu, marzec 2025 r..
Niemcy
24
AUVA (2023). M 080 – Grundlagen der Lasersicherheit. Austriackie ubezpieczenie wypadkowe.
Austria
25
Paulin N., Pernetti R., Scafa F., Candura S.M., Oddone E. (2025). Evaluation of Particle and Nanoparticle Emissions in Fiber and CO2 Laser Cutting Processes. Processes 13(6), 1942.
Włochy
26
Eriksen Hammer S., Halvorsen J.Ø., Graff P., Ervik T.K. (STAMI) (2022). Characterisation of Particles Emitted during Laser Cutting of Various Metal Sheets and an Exposure Assessment for the Laser Operators. International Journal of Environmental Research and Public Health 19(16), 9888.
Norwegia
27
SLIC, Komitet Starszych Inspektorów Pracy (Komisja Europejska) (2018). Guidance for National Labour Inspectors on addressing health risks from Welding Fume (fiche TS 7 : laser cutting). Przewodnik dla inspektorów.
Unia Europejska
28
CLEAPSS (2024). The Small Print (machines laser ouvertes dans les écoles). FutureMinds, jesień 2024.
Wielka Brytania
29
NASUWT (2019). Laser Cutters and 3D Printers. Karta informacyjna BHP.
Wielka Brytania
30
Unia Europejska (2023). Règlement (UE) 2023/1230 sur les machines, annexe III, point 1.5.13. Dziennik Urzędowy Unii Europejskiej, L 165.
Unia Europejska
31
ISO (2020). ISO 21904-1 – Health and safety in welding and allied processes – Equipment for capture and separation of welding fume – Part 1: General requirements. Norma międzynarodowa.
Międzynarodowe
32
ISO (2020). ISO 11553-1 – Safety of machinery – Laser processing machines – Part 1: Laser safety requirements. Norma międzynarodowa.
Międzynarodowe
33
Kiefer M., Moss C.E. (NIOSH) (1999). Health Hazard Evaluation Report HETA 99-0109-2754, VideoJet Systems International. NIOSH, raport z oceny.
Stany Zjednoczone
34
Kiefer M., Moss C.E. (NIOSH) (1997). Laser generated air contaminants released during laser cutting of fabrics and polymers. Journal of Laser Applications 9(1), 7-13.
Stany Zjednoczone
35
O'Neill K., Niu X., Wang J., Fang R. (2024). Respirable Particles and Gas Contaminants Emissions from a Desktop Laser Cutter and Engraver. Aerosol and Air Quality Research 24(8), 240032.
Stany Zjednoczone
36
Munoz A., Schmidt J., Suffet I.H.M., Tsai C.S.-J. (2023). Characterization of Emissions from Carbon Dioxide Laser Cutting Acrylic Plastics. ACS Chemical Health & Safety 30(4), 182-192.
Stany Zjednoczone
37
Niu X., Hall P., Wang J., Lange S. (2024). Airborne Hexavalent Chromium and Particulate Matter Emissions during the Laser Cutting of Leathers. ACS Chemical Health & Safety 31(4), 306-312 (streszczenie).
Stany Zjednoczone
38
Broadwater K., Grimes G.R., Wiegand D.M. (NIOSH) (2019). Evaluation of Laser Coding Particulate Composition, Health Effects, and Safety Climate at a Brewery. NIOSH, HHE Report 2017-0072-3347.
Stany Zjednoczone
39
IARC (2026). Agents Classified by the IARC Monographs, Volumes 1-140. Oficjalna lista klasyfikacji, dostęp: listopad 2026 r..
Międzynarodowe
40
Donaldson BOFA i Linx (2025). UV Laser Emissions Report (UV vs CO2 laser fume). Raport producentów, niezrecenzowany.
Wielka Brytania
41
Donaldson BOFA (2026). Fiches techniques de la gamme laser (AD Access, AD Nano+, AD Oracle iQ, AD 1000 iQ, AD PVC iQ, Spark Arrestor 2). Dokumentacja producenta.
Wielka Brytania

Niniejszy poradnik jest syntezą informacji opracowaną przez AirPropre na podstawie publicznie dostępnych publikacji. Nie zastępuje on ani oceny ryzyka przeprowadzanej przez pracodawcę, ani porad Państwa służby ds. prewencji i medycyny pracy, regionalnej kasy ubezpieczeniowej (Carsat, Cramif, CGSS) czy Suva.

Porozmawiajmy o Państwa instalacji

Proszę zlecić ocenę dymów z maszyn laserowych

Nasi technicy doradzą Państwu w zakresie wychwytywania, filtracji i konserwacji we Francji, Belgii, Luksemburgu i Szwajcarii.

Prośba o poradę +33 4 81 68 04 04

Zamówienia na produkty dostępne w magazynie złożone przed godziną 12:00 są wysyłane tego samego dnia przez Chronopost.

Dymy ze znakowania i grawerowania laserowego: co wiązka uwalnia do powietrza

Cztery kluczowe informacje

Jak laser zanieczyszcza powietrze

Każdy laser ma swoje emisje

Laser CO₂

Laser światłowodowy lub MOPA

Laser UV lub zielony

Otwarte maszyny hobbystyczne

Co uwalnia każdy materiał

Gdzie trafiają cząstki i jakie wywołują skutki

Co mówią badania

FRFrancja

CHSzwajcaria

UEEuropa

INTMiędzynarodowe badania referencyjne

Obowiązki pracodawcy wynikające z przepisów

Prewencja: w jakiej kolejności działać

Skuteczna filtracja: trzy uzupełniające się stopnie

Seria laserowa Donaldson BOFA

AD Access

AD Nano+

AD Oracle iQ

AD 1000 iQ

AD PVC iQ

Spark Arrestor 2

Państwa sytuacja w czterech pytaniach

Państwa pytania, nasze odpowiedzi

Źródła i cytowane badania

Proszę zlecić ocenę dymów z maszyn laserowych