Fachbeitrag · AirPropre-Expertise

Rauch bei Laserbeschriftung und Lasergravur: was der Laserstrahl in die Luft freisetzt

Q: Meine Maschine hat Laserklasse 1: Brauche ich trotzdem eine Absaugung?

Ja. Laserklasse 1 bedeutet, dass die Laserstrahlung in der Maschine eingeschlossen bleibt, nicht der Rauch. Die Schutzhaube hält ihn während des Zyklus zurück und setzt ihn beim Öffnen frei: In einer Studie zum Schneiden von Acryl entwichen bei jedem Öffnen Nanopartikel, deren Konzentration bei abgeschalteter Absaugung noch mindestens 20 Minuten lang weiter anstieg. Das BAG hält eine wirksame Absaugung für zwingend.

Q: Darf ich PVC gravieren oder schneiden?

Nein, außer in einem speziell dafür ausgerüsteten industriellen Verfahren. PVC setzt Salzsäure, Benzol und Vinylchlorid frei; die Säure greift zudem Maschine und Filter an. In Schulwerkstätten ist es verboten. Ist seine Beschriftung unverzichtbar, sind eine vorherige Untersuchung und ein für saure Gase ausgelegtes Absauggerät mit Chlorwasserstoffsensor erforderlich.

Q: Erzeugt ein UV-Laser weniger Rauch?

Laut einem Herstellertest trägt er bei Polyethylen weniger Material ab und setzt weniger VOC frei als ein CO₂-Laser, erzeugt aber mehr feine Partikel. Die Autoren kommen zu dem Schluss, dass die Absaugung in jedem Fall wichtig bleibt.

Q: Muss die Luft nach außen abgeleitet werden, oder kann sie zurückgeführt werden?

In Frankreich ist die Luftrückführung nur zulässig, wenn die Luft wirksam gereinigt wird, mit halbjährlicher Prüfung; das INRS empfiehlt, mit krebserzeugenden oder sensibilisierenden Stoffen belastete Luft nicht zurückzuführen. In der Schweiz darf zurückgeführte Luft ein Drittel der Grenzwerte nicht überschreiten, und die Ableitung nach außen ist zu bevorzugen. In Deutschland ist die Luftrückführung bei der Beschriftung von ABS, SAN, Polyethylen, PAN oder PBT verboten. Bei Metallen und risikoreichen Kunststoffen ist die Ableitung nach außen nach der Filtration die sicherste Lösung.

Q: Welcher Absaugvolumenstrom ist nötig?

Keine Vorschrift legt einen Volumenstrom für einen Lasergravierer fest: Er hängt von der Maschine, dem Material und dem Erfassungspunkt ab. Das INRS nennt eine Luftgeschwindigkeit von 0,5 bis 1 m/s an der Öffnung einer umschließenden Erfassungseinrichtung und von 0,7 bis 1 m/s an einem Schneidtisch. Der Hersteller empfiehlt den niedrigsten Volumenstrom, der eine gute Erfassung gewährleistet, um die Filter zu schonen. Unsere Techniker legen ihn gemeinsam mit Ihnen aus.

Q: Wie oft müssen die Filter gewechselt werden?

Vorfilter und HEPA-Filter werden gemäß der Verstopfungsanzeige gewechselt; bei Donaldson BOFA wird der Kombifilter mindestens alle zwölf Monate gewechselt. Die Aktivkohle wird spätestens dann gewechselt, wenn am Auslass Geruch auftritt. Reinigen Sie einen Filter oder eine Maschine niemals mit der Druckluftpistole: Beim Wechsel sind mindestens Handschuhe, Schutzbrille und FFP2-Maske zu tragen.

Q: Reicht eine Maske aus?

Nein. Eine FFP2- oder FFP3-Maske hält Partikel zurück, aber keine Gase. Atemschutz bleibt gelegentlichen Eingriffen vorbehalten: Filterwechsel, Reinigung, Einstellungen bei geöffneter Schutzhaube. Er ergänzt die Erfassung, ersetzt sie aber nicht.

Q: Welche Vorsichtsmaßnahmen gelten in einer Schule oder einem Fablab?

Ausschließlich Maschinen der Laserklasse 1 mit gefilterter Absaugung, die während des gesamten Schneidvorgangs läuft, eine ausgehängte Liste der zugelassenen und verbotenen Materialien (PVC, Vinyl, chromgegerbtes Leder, unbekannte Materialien), ständige Aufsicht und ein Feuerlöscher in der Nähe. Für den Hobbybereich verkaufte offene Lasergravierer sind im Schulbereich nicht zu empfehlen.

Kunststoffe, Holz, Leder, Metalle: Der Laser verdampft das Material und setzt ultrafeine Partikel sowie teils giftige oder krebserzeugende Gase frei. Was die französischen, schweizerischen und europäischen Studien zeigen, was die Vorschriften verlangen und wie Sie sich schützen können.

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Aktualisiert am 11. November 2026 · Lesezeit 15 Min. · 41 zitierte Quellen

≈ 250Verbindungen

verschiedene chemische Stoffe, die beim Laserbeschriften von 13 Materialien nachgewiesen wurden, vor allem bei Kunststoffen^[33]

5,8 × 10¹⁰/min

Partikel aus einem CO₂-Desktop-Lasergravierer beim Gravieren von Karton^[35]

75 à 85%

ultrafeine Partikel im Rauch eines Entschichtungslasers, gemessen vom INRS^[1]

20Min.

lang nehmen die Nanopartikel nach dem Schneiden von Acryl bei abgeschalteter Absaugung weiter zu^[36]

01Das Wichtigste in einer Minute

Vier Kernaussagen

Personalisierung von Gegenständen, industrielle Rückverfolgbarkeit, Beschilderung, Fablabs und Schulen: Laserbeschriftung und Lasergravur sind alltäglich geworden. Doch jeder Puls verdampft etwas Material, und was dabei entsteht, hängt vollständig vom bearbeiteten Werkstoff ab.

Alles, was der Laser verdampft, landet in der Luft
Beschriften, Gravieren oder Schneiden bedeutet, das Material zu schmelzen, zu verdampfen oder zu zersetzen: Bei jedem Durchgang entstehen Dämpfe, Aerosole und Stäube, deren Giftigkeit vom Material abhängt^{[8, 24]}.
Das Material bestimmt die Gefahr
Salzsäure bei PVC, Styrol und Acrylnitril bei ABS, Formaldehyd bei POM, Chrom(VI)- und Nickelverbindungen beim Schneiden von Edelstahl: Wer das Material kennt, kennt das Risiko^{[3, 20]}.
Die Schutzhaube hält den Rauch nur bis zum Öffnen zurück
Eine Maschine der Laserklasse 1 schließt die Strahlung ein, nicht den Rauch: Ohne Absaugung entweicht er, sobald die Schutzhaube geöffnet wird^{[14, 36]}.
Die Lösung ist bekannt und wirksam
Eingehauste Maschine, Erfassung so nah wie möglich am Beschriftungspunkt, Filtration (Vorfilter, HEPA-Filter, Aktivkohle) oder Ableitung nach außen, regelmäßige Wartung: So gehen die Präventionseinrichtungen vor^{[5, 16, 20]}.

2 000 à 4 000 m³/h

allgemeine Raumlüftung wären nötig, um den Rauch eines einzigen Entschichtungslasers ohne Erfassung zu verdünnen, so die Berechnungen des INRS. Volumenströme, die als unrealistisch gelten: Nur die Erfassung an der Quelle ermöglicht es, die Exposition zu beherrschen^{[1, 2]}.

Wer ist betroffen?

Gravur- und Personalisierungswerkstätten
Industrielle Beschriftung und Rückverfolgbarkeit
Codierung an Verpackungslinien
Beschilderung und Werbetechnik
Lederwaren und Textil
Schmuck- und Uhrenherstellung
Fablabs und Makerspaces
Grundschulen, Sekundarschulen, Gymnasien

02Emissionsmechanismen

Wie ein Laser die Luft belastet

Der Laserstrahl konzentriert eine enorme Energie auf eine sehr kleine Fläche. Das Material schmilzt, verdampft oder zersetzt sich; beim Abkühlen kondensieren diese Dämpfe zu sehr feinen Partikeln, begleitet von Gasen.

Der Laserkopf und seine Linse
Der Strahl, oft im Infrarotbereich und damit unsichtbar, wird auf das Werkstück fokussiert. Je höher die Leistung und die Pulsenergie, desto stärker steigen die Emissionen^{[1, 3]}.
Der Auftreffpunkt
Hier wird das Material verdampft oder zersetzt, zusammen mit allem, was es bedeckt: Lacke, Farben, Druckfarben, Lösemittelrückstände. Die Beschichtungen erzeugen ihre eigenen Schadstoffe^{[1, 8]}.
Die Partikelfahne
Beim Kondensieren bilden die Dämpfe sehr feine Partikel: Beim Schneiden von Metallen sind 73 bis 89 % kleiner als 0,3 µm, und bei der Entschichtung sind bis zu 85 % ultrafein^{[1, 25]}.
Die Gase
VOC, Aldehyde, Kohlenmonoxid und je nach Material Salzsäure, Cyanwasserstoff oder Fluorwasserstoff: Beim Beschriften von 13 Materialien wurden rund 250 Verbindungen nachgewiesen^{[20, 33, 34]}.
Die Absaugdüse
So nah wie möglich am Beschriftungspunkt angebracht, erfasst sie die Fahne, bevor sie sich verteilt: Die Quelle umschließen und so nah wie möglich erfassen sind die beiden ersten Grundsätze der Erfassung^[5].

Feiner als ein Virus: die Größenskala

Logarithmische Skala (jeder Teilstrich teilt die Größe durch 10). Ablagerungszonen gemäß den Konventionen der Norm NF EN 481.

Menschliches Haar

50 à 70 µm

Partikel PM10 / PM2,5

≤ 10 µm / ≤ 2,5 µm

Bakterium

≈ 1 à 2 µm

Virus

≈ 0,02 à 0,3 µm

Laserrauch

Maximum oft zwischen 30 und 60 nm

100 µm10 µm1 µm0,1 µm0,01 µm

Nase, Rachen

einatembare Fraktion

Bronchien

< 10 µm

Lungenalveolen

alveolengängige Fraktion, < 4 µm

Alveolen, Übertritt ins Blut

ultrafein, < 0,1 µm

Menschliches Haar50 à 70 µm
Partikel PM10 / PM2,5≤ 10 µm / ≤ 2,5 µm
Bakterium≈ 1 à 2 µm
Virus≈ 0,02 à 0,3 µm
Bei Laserbeschriftung, Lasergravur und Laserschneiden emittierte PartikelMaximum oft zwischen 30 und 60 nm

Nase, Mund, Rachen
einatembare Fraktion
Luftröhre, Bronchien
< 10 µm
Lungenalveolen
alveolengängige Fraktion, < 4 µm
Alveolen und möglicher Übertritt ins Blut
ultrafein, < 0,1 µm

03Lasertechnologien

Jeder Laser hat seine Emissionen

Die Wellenlänge bestimmt, welche Materialien ein Laser bearbeiten kann, und damit den Rauch, den er erzeugt. Hier sind die vier Gruppen, die bei der Beschriftung und Gravur anzutreffen sind.

10,6 µm · Gravieren und Schneiden
CO₂-Laser
Hoch
Seine Infrarotstrahlung wird von Holz, Papier, Leder, Textilien, Acryl oder Glas absorbiert, die er zum Gravieren an der Oberfläche oder zum Schneiden über die gesamte Dicke verdampft und verbrennt.
Emissionen
Starke Rauchentwicklung: feine und ultrafeine Partikel, Teere, VOC, Kohlenmonoxid; je nach Material Methylmethacrylat, Cyanwasserstoff oder Salzsäure.^{[33, 34, 35]}
Kritische Phasen
Schneiden und Tiefengravur, unbekannte oder beschichtete Materialien, großflächige Gravuren, Öffnen der Schutzhaube direkt nach dem Zyklus.
1064 nm · Beschriftung von Metallen und Kunststoffen
Faser- oder MOPA-Laser
Hoch
Dieser Nahinfrarotlaser beschriftet Metalle durch Oxidation oder Abtrag sowie viele mit Additiven versetzte Kunststoffe; bei hoher Leistung schneidet er Bleche.
Emissionen
Sehr feiner Metalloxidrauch; bei Edelstahl beim Schneiden dokumentierte Chrom(VI)-Verbindungen und Nickeloxid; feine, teils glühende Stäube bei hoher Taktrate auf Aluminium.^{[3, 21, 26]}
Kritische Phasen
Tiefenbeschriftung und Beschriftung mit hoher Taktrate, Edelstähle, beschichtete oder verzinkte Bleche, Reinigung der Optiken und Düsen.
355 oder 532 nm · „kalte“ Beschriftung
UV- oder Grünlaser
Hoch
Seine kurze Wellenlänge bricht die Bindungen des Materials direkt auf: feine Beschriftung empfindlicher Kunststoffe, von Glas, Elektronik und Verpackungen.
Emissionen
Weniger Materialabtrag und weniger VOC als ein CO₂-Laser bei Polyethylen in einem Herstellertest, aber mehr feine Partikel: Die Absaugung bleibt notwendig.^{[20, 40]}
Kritische Phasen
Beschriftungslinien mit hoher Taktrate, empfindliche Materialien, Lacke und Druckfarben.
Blaue Diode, CO₂-Tischgerät · ohne Gehäuse
Offene Hobbygeräte
Sehr hoch
Ohne Schutzgehäuse verkaufte Lasergravierer, oft zu niedrigen Preisen: Strahl und Rauch breiten sich ungehindert im Raum aus.
Emissionen
Je nach Material dieselben Schadstoffe wie bei Industriemaschinen, ohne Einhausung und ohne wirksame Erfassung; die mitgelieferte Absaugung hat ihre Wirksamkeit nicht nachgewiesen.^{[14, 28]}
Kritische Phasen
Einsatz in einer Wohnung, einem Klassenzimmer oder einem Büro; nicht identifizierte Materialien.

Gefährdungsmatrix nach Laser und Material

Zusammenfassung von AirPropre auf Grundlage der zitierten Quellen. Das tatsächliche Niveau hängt von den Materialien, der Leistung, der Einhausung der Maschine und der Arbeitsorganisation ab.

Laser und Material	Ultrafeine Partikel	VOC und organische Gase	Saure oder giftige Gase	CMR-Metalle	Brand
CO₂ · Holz, MDF, Karton, Papier	Hoch	Hoch	Gering	—Vernachlässigbar	Sehr hoch
CO₂ · Acryl (PMMA)	Hoch	Hoch	Gering	—Vernachlässigbar	Hoch
CO₂ · Leder, Textilien, Filz	Hoch	Hoch	Hoch	Hoch	Hoch
Faser oder UV · technische Kunststoffe (ABS, POM, PC, PA)	Hoch	Hoch	Hoch	—Vernachlässigbar	Gering
Faser · Metalle (Edelstahl, Aluminium, Stahl)	Sehr hoch	—Vernachlässigbar	Gering	Hoch	Hoch
Alle Laser · PVC, Vinyl, PTFE	Hoch	Hoch	Sehr hoch	—Vernachlässigbar	Gering

GeringHochSehr hoch„—“: vernachlässigbar

04Materialien

Was jedes Material freisetzt

Beim gleichen Laser macht das Material den entscheidenden Unterschied. Kunststoffe erzeugen die meisten Verbindungen, und manche, wie PVC oder PTFE, setzen Gase frei, die man unter keinen Umständen einatmen sollte^{[20, 33]}.

Material	Laser	Wichtigste nachgewiesene Schadstoffe	Besonders beachten
PVC, Vinyl, KunstlederSehr hoch	Alle Laser	Salzsäure, Benzol, Vinylchlorid, chlorierte Verbindungen^{[7, 20, 29, 33]}	Auszuschließen: In Schulwerkstätten verboten, auch mit Absaugung; greift außerdem Maschine und Absauggerät an. Falls das Verfahren vorgegeben ist: spezielles Absauggerät und vorherige Untersuchung.
PTFE (Teflon)Sehr hoch	Alle Laser	Fluorwasserstoff, Carbonylfluorid, Perfluorisobuten, feine fluorhaltige Stäube^{[7, 20]}	Lungenödem bereits bei wenigen ppm möglich: nicht ohne spezifische Untersuchung bearbeiten.
ABS, Polystyrol, SANSehr hoch	Faser, CO₂	Styrol, 1,3-Butadien, Acrylnitril; Cyanwasserstoff und Ammoniak bei steigender Temperatur^{[7, 9, 20]}	Mögliche Kanzerogene: In Deutschland Luftrückführung verboten und Ableitung nach außen vorgeschrieben. In Schulwerkstätten „zu vermeiden“.
POM (Polyacetal)Sehr hoch	Faser, CO₂	Formaldehyd^[20]	Krebserzeugendes Formaldehyd: In Deutschland Luftrückführung verboten, außer bei nachgewiesener Einhaltung des Grenzwerts.
Acryl (PMMA)Hoch	CO₂: Schneiden und Gravieren	Methylmethacrylat, Formaldehyd, beim Öffnen der Schutzhaube freigesetzte Nanopartikel^{[7, 9, 36]}	Die Absaugung vor dem Öffnen laufen lassen. Gegossenes PMMA gehört zu den im Schulbereich zugelassenen Materialien.
Polycarbonat (PC)Hoch	Faser, UV	Phenol, Formaldehyd, Spuren von Benzol^{[7, 9, 20]}	Entzündungsgefahr und giftiger Rauch: in Schulwerkstätten „zu vermeiden“.
Polyamid, PBT, PANHoch	Faser, UV, CO₂	Cyclopentanon (PA 66), 1,3-Butadien und Benzol (PBT), Acrylnitril und Cyanwasserstoff (PAN)^[20]	Technische Kunststoffe, oft mit Füllstoffen: Zusammensetzung beim Lieferanten erfragen.
Polyethylen, PolypropylenGering bis mäßig	Faser, UV, CO₂	Aliphatische Kohlenwasserstoffe und Aldehyde, feine Partikel^{[20, 40]}	Wenige spezifische Giftstoffe, aber viele feine Partikel: erfassen und filtern.
Holz, Sperrholz, MDFHoch	CO₂	Feine Partikel und Teere, VOC, Kohlenmonoxid; Formaldehyd möglich durch die Leime der Platten^{[7, 8, 35]}	Die Harnstoff-Formaldehyd-Leime von Sperrholz- und Spanplatten enthalten teils bis zu 10 % freies Formaldehyd. Brandgefahr: die Maschine niemals unbeaufsichtigt lassen.
Papier, KartonHoch	CO₂	Massive Emission feiner und ultrafeiner Partikel, VOC, Kohlenmonoxid^{[15, 35]}	Das emissionsstärkste Material der US-amerikanischen Studie an einem Desktop-Lasergravierer; Brandgefahr.
LederSehr hoch	CO₂	Chrom(VI) bei chromgegerbtem Leder, feine Partikel^{[9, 37]}	Chromgegerbtes Leder ist in den Schulwerkstätten der Académie de Bordeaux verboten; pflanzlich gegerbtes Leder bevorzugen.
Textilien, Filz, SchichtstoffeHoch	CO₂	Cyanwasserstoff bei stickstoffhaltigen Materialien (Wolle, Polyamid, Melamin), Aldehyde, Acrylate^[34]	Bis zu 15 ppm Cyanwasserstoff in der Einhausung bei Filz gemessen.
EdelstähleSehr hoch	Faser: Beschriftung, Schneiden	Ultrafeine Metalloxide; Chrom(VI)-Verbindungen und Nickeloxid, beim Schneiden dokumentiert^{[3, 21, 24]}	Keine veröffentlichten Messungen zur Beschriftung: Vorsicht walten lassen, sehr wirksame Filtration und nach Möglichkeit Ableitung nach außen.
Aluminium, verzinkter StahlHoch	Faser	Metalloxidrauch, Ozon bei Aluminium; höhere Emissionen bei verzinkten Blechen^{[3, 16, 41]}	Bei hoher Taktrate feine, entzündbare Stäube: Funkenabscheider vor dem Absauggerät.
Glas, KeramikHoch	CO₂, UV	Extrem feine Partikel, je nach Zusammensetzung Siliciumdioxid^[22]	Bei Keramik sind etwa 40 % der Partikelmasse kleiner als 0,03 µm.
Farben, Beschichtungen, unbekannte MaterialienSehr hoch	Alle Laser	PAK, Isocyanate, Benzol, Ozon (bei der Entlackung gemessen)^{[1, 9]}	Niemals ein Material bearbeiten, dessen Zusammensetzung unbekannt ist.

Die Daten des INRS zu Kunststoffen stammen aus thermischen Zersetzungsversuchen im Labor, ohne Laser, bis 450 °C^[7].

05Auswirkungen auf die Gesundheit

Wohin die Partikel gelangen und was sie bewirken

Je feiner ein Partikel ist, desto tiefer dringt es in die Atemwege ein. Laserrauch, der fast vollständig alveolengängig ist, erreicht den Bereich, in dem Luft und Blut ihre Gase austauschen.

Nase, Mund, Rachen: Partikel über 10 µm
Die größten Staubpartikel werden in den oberen Atemwegen zurückgehalten und anschließend ausgeschieden.
Luftröhre und Bronchien: thorakale Fraktion, unter 10 µm
Diese Partikel erreichen den Bronchialbaum, wo sie Reizungen und Husten auslösen können.
Alveolen: alveolengängige Fraktion, unter 4 µm
Das ist die vorherrschende Fraktion des Laserrauchs: mehr als 95 % der vom INRS gemessenen Entschichtungsstäube^[1].
Möglicher Übertritt ins Blut: unter 0,1 µm
Ultrafeine Partikel lagern sich in großer Zahl in den Alveolen ab. Ihre Toxizität lässt sich nicht allein aus der Zusammensetzung des Materials ableiten, stellen deutsche Forschende fest^[22].

Reizung von Augen und Atemwegen
Acrolein, Formaldehyd und andere Aldehyde, Salzsäure, Ozon, Amine: Mehrere Bestandteile des Laserrauchs sind starke Reizstoffe^{[1, 8]}.
Schädigung der Lunge
Je nach Material können alveolengängige Laserstäube krebserzeugend, giftig, lungenschädigend oder entzündungsfördernd sein; oft ist nicht bekannt, welche neuen Stoffe dabei entstehen^[24].
Akute Vergiftungen
Kohlenmonoxid bis über 100 ppm in der Fahne beim Beschriften von PET, Cyanwasserstoff bis 15 ppm in der Einhausung beim Schneiden von Filz^{[33, 34]}.
Allergien und Asthma
Acrylate und Isocyanate sind atemwegs- und hautsensibilisierend; Nickelverbindungen bergen ein Risiko der Haut- und Atemwegssensibilisierung^{[1, 8, 13]}.
Krebserzeugende Stoffe
Benzol, Formaldehyd, Vinylchlorid, 1,3-Butadien, Acrylnitril, Chrom(VI)- und Nickelverbindungen sind von der IARC als nachweislich krebserzeugend eingestuft. Laserrauch selbst wurde bisher nicht bewertet^[39].
Brand
Ein Laser der Klasse 4 kann Holz, Papier oder Kunststoffe entzünden; auch Ablagerungen in den Rohrleitungen und feine Metallstäube von Faserlasern mit hoher Taktrate können Feuer fangen^{[15, 21, 41]}.

06Stand des Wissens

Was die Studien sagen

Seit den 1990er-Jahren messen Präventionseinrichtungen und Labore, was Laserverfahren freisetzen. Die Ergebnisse stimmen überein: systematische, sehr feine Emissionen, deren Art vom Material abhängt und die durch Einhausung und Erfassung deutlich reduziert werden.

FRFrankreich

2026 · INRS
Rauch eines Faserlasers zur Entschichtung
Mehr als 95 % der Stäube sind alveolengängig, davon 75 bis 85 % ultrafein; Benzol, PAK, Isocyanate und Ozon gemessen. Ohne Erfassung wären 2.000 bis 4.000 m³/h allgemeine Raumlüftung nötig: Die Erfassung an der Quelle ist unumgänglich.
Quelle [1]Aufrufen (neuer Tab)
2018 · INRS
Rauch beim Laserschneiden von Metallen
Bei 1 kW 16 bis 24 mg/s Rauch bei Stahl und 14 bis 35 mg/s bei Edelstahl, der Nickeloxid und Chrom(VI)-Verbindungen freisetzt. Mit Stickstoff als Schneidgas wird der Rauch bei Edelstahl um fast die Hälfte reduziert.
Quelle [3]Aufrufen (neuer Tab)
2019 · INRS (Laborversuche, ohne Laser)
Was erhitzte Kunststoffe freisetzen
Bei 450 °C: 47,5 % Methylmethacrylat bei PMMA, 15 bis 20 % Styrol sowie Acrylnitril bei ABS, Salzsäure und 2 % Benzol bei PVC, Phenole bei Polycarbonat.
Quelle [7]Aufrufen (neuer Tab)
2019 · CNRS
Die Schadstoffe der Laserverfahren, Material für Material
PVC: Salzsäure; Papier und Holz: Ester, Säuren, Alkohole, Benzol; Kunststoffe: allergisierende Acrylate und Isocyanate, krebserzeugendes Benzol und PAK, reizendes Acrolein und Formaldehyd, giftiges Cyanid und CO.
Quelle [8]Aufrufen (neuer Tab)

CHSchweiz

2025 · Bundesamt für Gesundheit
Faktenblatt zur Materialbearbeitung mit Laser
Lasergravieren, -schneiden, -schweißen und -reinigen erzeugen giftigen Rauch: Eine wirksame Absauganlage gilt als zwingend. Für den privaten Gebrauch sind nur vollständig eingehauste Lasergravierer der Klasse 1 zulässig.
Quelle [14]Aufrufen (neuer Tab)
2026 · Suva
Schneiden und Schweißen: Schutz vor Rauch
Das Laserschneiden von Edelstahl und verzinkten Blechen verursacht höhere Emissionen; Absaugung an der Emissionsstelle. Zurückgeführte Luft darf ein Drittel der Grenzwerte nicht überschreiten, und die Ableitung nach außen ist zu bevorzugen.
Quelle [16]Aufrufen (neuer Tab)

UEEuropa

2023 · DGUV, Deutschland
Die Laserbeschriftung von Kunststoffen
Formaldehyd (POM), Styrol, Butadien und Acrylnitril (ABS), Salzsäure (PVC), Fluorwasserstoff (PTFE). Mit Einhausung und Absaugung liegen die von 2001 bis 2021 am Arbeitsplatz gemessenen Konzentrationen meist unterhalb der Bestimmungsgrenzen.
Quelle [20]Aufrufen (neuer Tab)
2025 · IFA, Deutschland
Chrom(VI) beim Laserschweißen
Von 115 Chrom(VI)-Messungen, die von 2011 bis 2020 beim Laserschweißen durchgeführt wurden, überschritten 9,6 % den deutschen Beurteilungsmaßstab von 0,001 mg/m³: Ein Laserverfahren kann zu einer Exposition gegenüber Chrom(VI) führen.
Quelle [23]Aufrufen (neuer Tab)
2003 · BIA, Deutschland (Projekt LASER 2000)
Laserabtrag in 19 Unternehmen
Keramik: etwa 40 % der Partikelmasse unter 0,03 µm. Alveolengängiger Staub von 4,13 mg/m³ im ungünstigsten Fall ohne Schutzmaßnahmen, unter 0,09 mg/m³ mit Einhausung und Erfassung.
Quelle [22]Aufrufen (neuer Tab)
2025 · Universität Pavia, Italien
CO₂- und Faserlaserschneiden von Blechen
Mittlere Exposition von 161.960 Partikeln/cm³ beim CO₂-Schneiden eines Edelstahls, das Fünffache der Hintergrundbelastung, mit Spitzen von 2,8 Millionen; 73 bis 89 % der Partikel sind kleiner als 0,3 µm.
Quelle [25]Aufrufen (neuer Tab)
2022 · STAMI, Norwegen
Bediener beim Laserschneiden von Metallen
Partikel überwiegend kleiner als 0,3 µm, mit einem Maximum um 40 nm beim Faserlaser. Geringe Expositionen an geschlossenen Maschinen; die Autoren warnen, dass offene Maschinen zu einer höheren Metallexposition führen können.
Quelle [26]Aufrufen (neuer Tab)
2024 · CLEAPSS, Vereinigtes Königreich
Offene Lasermaschinen in Schulen
CO₂- und Diodengravierer ohne Gehäuse: keine wirksame Beherrschung des Rauchs und kein Nachweis der Wirksamkeit der mitgelieferten Absaugung. CLEAPSS rät von diesen Maschinen in Schulen ab.
Quelle [28]Aufrufen (neuer Tab)

INTInternationale Referenzstudien

1999 · NIOSH
CO₂-Laserbeschriftung von 13 Materialien
Rund 250 Verbindungen in der Fahne nachgewiesen, vor allem bei Kunststoffen. PVC: Salzsäure, Benzol, Vinylchlorid; Kohlenmonoxid bis über 100 ppm bei PET.
Quelle [33]Aufrufen (neuer Tab)
2024 · Universitäten Oklahoma und Cincinnati
40-W-CO₂-Desktop-Lasergravierer
In der Einhausung der Maschine: bis zu 254 mg/m³ alveolengängige Partikel beim Gravieren von Karton, VOC und Kohlenmonoxid. Die Lüftung verringert die Partikel im Mittel um 61 %.
Quelle [35]Aufrufen (neuer Tab)
2023 · UCLA
Laserschneiden von Acryl in der Werkstatt
Nanoplastik von 15 bis 86 nm, bei jedem Öffnen der Schutzhaube freigesetzt und bei abgeschalteter Absaugung mindestens 20 Minuten lang zunehmend; stabile Werte, solange das filternde Absauggerät läuft.
Quelle [36]Aufrufen (neuer Tab)
1997 · NIOSH
Laserschneiden von Textilien und Polymeren
Cyanwasserstoff bis 15 ppm in der Einhausung bei Filz und 8 bis 10 ppm bei einem Melaminschichtstoff; Methylmethacrylat bei Acrylglas; saure Ablagerungen in den Leitungen.
Quelle [34]Aufrufen (neuer Tab)
2024 · Universität Cincinnati
Laserschneiden von Leder
Hohe Chrom(VI)-Konzentrationen beim Schneiden von chromgegerbtem Leder bei abgeschalteter Lüftung; Nanopartikel bei allen getesteten Ledern.
Quelle [37]Aufrufen (neuer Tab)

Was die Studien zeigen

Alle Laserverfahren verursachen Emissionen, und die meisten Partikel sind alveolengängig oder ultrafein. Kunststoffe erzeugen die meisten Verbindungen, darunter einige krebserzeugende. Mit Einhausung und Absaugung liegen die deutschen Messungen am Arbeitsplatz bei der Kunststoffbeschriftung meist unterhalb der Bestimmungsgrenzen.

Was sie nicht sagen

Viele Messungen werden in der Fahne oder in der Einhausung der Maschine durchgeführt: Sie beschreiben die Emission, nicht die Exposition des Bedieners. Keine französische oder schweizerische Einrichtung hat eigene Messungen zur Beschriftung oder Gravur veröffentlicht, und der einzige Vergleich zwischen UV- und CO₂-Lasern stammt von Herstellern^[40]. Die Botschaft bleibt dieselbe: nicht harmlos, also unter Kontrolle zu bringen.

07Rechtsrahmen

Was das Gesetz vom Arbeitgeber verlangt

Keine Vorschrift betrifft speziell den Rauch bei der Laserbeschriftung: Es gelten die allgemeinen Regeln zur Prävention chemischer Risiken und zur Lüftung von Arbeitsräumen, zusätzlich zu den spezifischen Regeln für Laserstrahlung.

FRFrankreich

Die Risiken beurteilen und in der Gefährdungsbeurteilung (DUERP) schriftlich festhalten, Art. R4121-1 des französischen Arbeitsgesetzbuchs (Code du travail); gefährliche chemische Arbeitsstoffe und krebserzeugende Stoffe: Art. R4412-1 ff.
Die Emissionen fortlaufend bei ihrer Entstehung und so nah wie möglich an der Quelle erfassen; jede nicht erkennbare Störung der Erfassung automatisch melden (Art. R4222-12 und R4222-13)^[10].
Die Luft eines Raums mit spezifischer Luftverunreinigung nur zurückführen, wenn sie wirksam gereinigt wird, und nur in Räume mit gleicher Verunreinigung (Art. R4222-14)^[11].
Die Absauganlage mindestens einmal jährlich prüfen, bei Luftrückführung alle sechs Monate^[12].
Die Arbeitsplatzgrenzwerte (VLEP) einhalten^[13]; die Bediener zu den Gefahren durch Laserstrahlung schulen (Art. R4452-1 ff.)^[1].

CHSchweiz

Verordnung 3 zum Arbeitsgesetz (ArGV 3), Art. 18: Rauch möglichst nah an der Quelle wirksam absaugen; die Luft darf nur zurückgeführt werden, wenn sie die Gesundheit nicht beeinträchtigt^[17].
Zurückgeführte Luft: höchstens ein Drittel der Grenzwerte; die Ableitung nach außen ist zu bevorzugen^[16].
ASA-Richtlinie: Der Einsatz von Lasern der Klassen 3B und 4 gilt als besondere Gefährdung^[18]; die Suva leitet daraus die Pflicht ab, einen Laserschutzbeauftragten zu bestimmen^[15].
Für den privaten Gebrauch sind nur Lasergravierer der Klasse 1 zulässig; das BAG hält eine wirksame Absaugung der giftigen Stoffe für zwingend^[14].
Grenzwerte am Arbeitsplatz (MAK-Werte), veröffentlicht von der Suva^[19].

UEEuropäische Union

Richtlinie 98/24/EG über chemische Arbeitsstoffe und Richtlinie 2004/37/EG über Karzinogene, Mutagene und reproduktionstoxische Stoffe.
Maschinenverordnung (EU) 2023/1230, anwendbar ab dem 20. Januar 2027: Die von einer Maschine emittierten gefährlichen Stoffe müssen eingeschlossen, erfasst, abgeführt oder gefiltert werden können^[30].
Normen EN 60825-1 (Laserklassen) und EN ISO 11553-1:2020 (Sicherheit von Laserbearbeitungsmaschinen in Bezug auf die Strahlung)^[32]. Keine Norm legt einen Absaugvolumenstrom für die Beschriftung fest: Die Normenreihe ISO 21904 betrifft Rauch beim Schweißen und thermischen Schneiden^[31].
In Deutschland ist die Luftrückführung bei der Beschriftung mehrerer Kunststoffe (ABS, SAN, Polyethylen, PAN, PBT) verboten, weil die Bildung krebserzeugender Stoffe nicht ausgeschlossen werden kann^[20].

Grenzwerte der wichtigsten emittierten Schadstoffe

8-Stunden-Werte in mg/m³ (in Klammern: in ppm), sofern nicht anders angegeben. Frankreich: VLEP^[13], C = verbindlich; Schweiz: MAK-Wert^[19], (i) = einatembar, (a) = alveolengängig. Einstufung: IARC^[39]. Stand: November 2026, vor jeder Beurteilung anhand der geltenden Vorschriften zu überprüfen.

Stoff	Herkunft bei der Laserbearbeitung	VLEP Frankreich	MAK-Wert Schweiz	Einstufung
Formaldehyd	POM, Leime von Holzwerkstoffplatten	0,37 (0,3) · C	0,37 (0,3)	IARC 1
Benzol	PVC, PET, PBT, Beschichtungen	0,66 (0,2) · C	0,7 (0,2)	IARC 1
Vinylchlorid	PVC	2,59 (1) · C	2,6 (1)	IARC 1
1,3-Butadien	ABS, PBT	2,2 (1) · C	4,4 (2)	IARC 1
Acrylnitril	ABS, SAN, PAN	1 (0,45) · C	4,5 (2)	IARC 1 (2024)
Styrol	ABS, Polystyrol	100 (23,3) · C	85 (20)	IARC 2A
Methylmethacrylat	Acryl (PMMA)	205 (50) · C	210 (50)	IARC 3
Chlorwasserstoff	PVC	7,6 (5) über 15 Min. · C	3 (2)	IARC 3
Cyanwasserstoff	Stickstoffhaltige Materialien: Filz, Wolle, Polyamid, ABS	1 (0,9) · C	2 (2)	—
Fluorwasserstoff	PTFE	1,5 (1,8) · C	0,83 (1)	—
Kohlenmonoxid	Holz, Karton, PET	23 (20) · C	23 (20)	Reproduktionstoxisch
Phenol	Polycarbonat, Epoxid	7,8 (2) · C	19 (5)	IARC 3
Acrolein	Verbrennung organischer Materialien	0,05 (0,02) · C	0,05 (0,02)	IARC 2A
Chrom(VI)	Edelstahl, chromgegerbtes Leder	0,001 · C	0,005 (i)	IARC 1
Nickelverbindungen	Edelstahl, Nickellegierungen	0,05 einatembar · 0,01 alveolengängig · C	0,05 (i) · 0,01 (a)	IARC 1
Ozon	Aluminium, UV-Laser, Entschichtung	0,2 (0,1)	0,2 (0,1)	—
Holzstaub	Schneiden von Holz	1 · C	2 (i)	IARC 1
Stäube ohne spezifische Wirkung	Alle Materialien	4 einatembar · 0,9 alveolengängig	10 (i) · 3 (a)	—
Ultrafeine Partikel	Alle Laserverfahren	Kein VLEP-Wert	Kein MAK-Wert	—

08Vorgehen bei der Prävention

Prävention: in welcher Reihenfolge handeln

Das französische Arbeitsgesetzbuch und das in der Schweiz angewandte STOP-Prinzip legen dieselbe Reihenfolge fest: zuerst die Emissionen beseitigen oder verringern, dann erfassen und erst zuletzt die Personen schützen^{[5, 17]}.

S
Beseitigen oder ersetzen
PVC, PTFE und unbekannte Materialien ausschließen; die emissionsärmsten Einstellungen wählen: Das INRS sieht in der Verringerung der Pulsenergie den wichtigsten Hebel^[1].
T
Die Maschine einhausen
Eine eingehauste Maschine schließt sowohl die Strahlung als auch den Rauch ein: Laut DGUV ist das die wirksamste Form der Erfassung^[20].
T
An der Quelle erfassen und filtern
Absaugdüse oder Absaugung der Einhausung, angeschlossen an ein Absauggerät: Vorfilter, HEPA-Filter, Aktivkohle; oder Ableitung nach außen nach der Filtration.
O
Organisieren und warten
Liste der zugelassenen Materialien, Absaugung vor dem Öffnen der Schutzhaube, jährliche Prüfung, rechtzeitiger Filterwechsel, Schulung der Bediener.
P
Personen schützen
Handschuhe, Schutzbrille und mindestens eine FFP2-Maske beim Filterwechsel und bei der Reinigung: als Ergänzung, niemals als Ersatz^[20].

Bewährte Verhaltensregeln

Neben der Maschine die Liste der zugelassenen und verbotenen Materialien aushängen^[9]
Niemals ein unbekanntes, lackiertes oder beschichtetes Material bearbeiten, ohne seine Zusammensetzung zu kennen^{[1, 9]}
Die Schutzhaube während des gesamten Zyklus geschlossen und die Absaugung eingeschaltet lassen
Die Absaugung nach Ende des Zyklus noch einige Augenblicke laufen lassen, bevor die Schutzhaube geöffnet wird^[36]
So nah wie möglich am Beschriftungspunkt erfassen, ohne dass sich der Bediener zwischen Quelle und Absaugung befindet^[5]
Die Maschine mit einem Sauger mindestens der Staubklasse M reinigen, niemals mit der Druckluftpistole^[20]
Die Bediener für den Wechsel und die Reinigung der Filter schulen, in denen sich die Schadstoffe anreichern^[38]
Die Absauganlage mindestens einmal jährlich prüfen lassen^{[12, 20]}
Einen geeigneten Feuerlöscher in der Nähe bereithalten und die Maschine niemals unbeaufsichtigt lassen^[9]

Vermeintlich gute Ideen

Sich auf den Geruch verlassen: Ultrafeine Partikel sind geruchlos
Sich allein auf die Schutzhaube verlassen: Sie setzt den Rauch beim Öffnen frei
Glauben, dass ein UV-Laser keinen Rauch erzeugt
Ein Schlauch zum Fenster ohne passend ausgelegtes Absauggerät
Nur ein HEPA-Filter: Er hält keine Gase zurück
Eine nie gewechselte Aktivkohle: Gesättigt hält sie nichts mehr zurück
Den Staub mit Druckluft aus der Maschine blasen

09Filtration

Wirksam filtern: drei sich ergänzende Stufen

Laserrauch besteht aus sehr feinen Partikeln, Teeren und Gasen. Kein Filtermedium behandelt dieses Gemisch allein: Ein für den Laser geeignetes Absauggerät schaltet einen Vorfilter, einen HEPA-Filter und eine Aktivkohlestufe hintereinander.

Eingang
Erfasster Rauch
Feine und ultrafeine Partikel, Teere, Gase und Gerüche, die am Beschriftungspunkt oder aus der Einhausung der Maschine abgesaugt werden.
Stufe 1
Vorfilter
Gefaltet und großflächig, hält er die größten Partikel und die Teere zurück, die den HEPA-Filter schnell zusetzen würden.
Stufe 2
HEPA-Filter
99,995 % à 0,3 µm
Erfasst feine und ultrafeine Partikel, einschließlich Metalloxidrauch.
Stufe 3
Aktivkohle
Adsorbiert VOC und Gerüche. Ihre Standzeit hängt von den Schadstoffen, der Feuchtigkeit und der Temperatur ab: Sie wird spätestens dann gewechselt, wenn Geruch auftritt^[16].
Ausgang
Gereinigte Luft
Je nach Schadstoffen und geltenden Vorschriften in den Raum zurückgeführt oder nach außen abgeleitet.

HEPA-Abscheidegrad: Herstellerangabe von Donaldson BOFA für die Laser-Baureihe^[41].

Was die Erfassung bewirkt: Messergebnisse

Verringerung der Konzentration alveolengängiger Partikel mit Erfassung im Vergleich zum gleichen Vorgang ohne Erfassung.

Lüftung eines CO₂-Desktop-LasergravierersMittelwert, alle Materialien
−61 %
Gleiche Maschine, Holzgravurgeringe Leistung
−77 %
Einhausung und Erfassung beim industriellen LaserabtragKeramik, mindestens
−97 %

Messungen an einem 40-W-CO₂-Lasergravierer im Labor, in der Einhausung der Maschine^[35], und aus einer Erhebung in 19 deutschen Unternehmen: 4,13 mg/m³ im ungünstigsten Fall ohne Schutzmaßnahmen, weniger als 0,09 mg/m³ mit Einhausung und Erfassung^[22]. In einer Studie zum Schneiden von Acryl blieben die Konzentrationen stabil, solange das Absauggerät lief, und stiegen an, sobald es abgeschaltet wurde^[36].

Typische Installation: eingehauste Maschine, Erfassung am Beschriftungspunkt und filterndes Absauggerät.

Eingehauste Maschine (Laserklasse 1)
Die Einhausung schließt Strahlung und Rauch ein; sie wird während des gesamten Zyklus unter leichtem Unterdruck abgesaugt.
Absaugdüse so nah wie möglich am Beschriftungspunkt
Die Luftgeschwindigkeit nimmt mit dem Abstand sehr schnell ab: In einem Abstand, der dem Düsendurchmesser entspricht, beträgt sie nur noch ein Zehntel der Geschwindigkeit an der Öffnung^[5].
Kurze, glattwandige Rohrleitung
Eine ausreichende Luftgeschwindigkeit in den Leitungen verhindert Ablagerungen, die sich entzünden können: laut DGUV mindestens 12 bis 15 m/s^[21].
Filterndes Absauggerät
Vorfilter, HEPA-Filter und Aktivkohle, mit Verstopfungsanzeige; vorgeschalteter Funkenabscheider für Faserlaser mit hoher Taktrate.
Gereinigte Luft
In den Raum zurückgeführt oder, bei Metallen und risikoreichen Kunststoffen, nach außen abgeleitet, fern von Frischluftansaugungen^[5].
Zuluft
Die abgesaugte Luft muss ersetzt werden, ohne Zugluft, die die Erfassung stören würde^[5].

Kriterien für die Wahl eines Absauggeräts

Volumenstrom und Unterdruck: Ausreichend, um die Erfassungsgeschwindigkeit an der Emissionsstelle trotz zunehmender Filterverstopfung aufrechtzuerhalten, unter Berücksichtigung der Absaugdüse und der Leitungslänge.
Großflächiger Vorfilter: Teerhaltiger Laserrauch setzt Filter schnell zu: Ein gefalteter, großflächiger Vorfilter schützt den HEPA-Filter und verlängert die Wechselintervalle.
Partikelabscheidegrad: HEPA-Filter: Er hält die ultrafeinen Partikel zurück.
Aktivkohle und Spezialfilter: Auf die VOC abgestimmte Kohlemenge; Chemiefilter und Chlorwasserstoffsensor für die sauren Gase von PVC.
Überwachung: Verstopfungsanzeige und optionaler VOC-Sensor: Die Sättigung der Kohle ist nicht sichtbar. In Frankreich muss eine nicht erkennbare Störung der Erfassung automatisch gemeldet werden (Art. R4222-13).
Ansteuerung: Ein- und Ausschalten über die Lasermaschine, Nachlaufzeit nach Zyklusende.
Brandschutz: Funkenabscheider und Temperatursensor für Faserlaser mit hoher Taktrate, regelmäßig gereinigte Rohrleitungen.

11Häufige Fragen

Ihre Fragen, unsere Antworten

Meine Maschine hat Laserklasse 1: Brauche ich trotzdem eine Absaugung?

Ja. Laserklasse 1 bedeutet, dass die Laserstrahlung in der Maschine eingeschlossen bleibt, nicht der Rauch. Die Schutzhaube hält ihn während des Zyklus zurück und setzt ihn beim Öffnen frei: In einer Studie zum Schneiden von Acryl entwichen bei jedem Öffnen Nanopartikel, deren Konzentration bei abgeschalteter Absaugung noch mindestens 20 Minuten lang weiter anstieg. Das BAG hält eine wirksame Absaugung für zwingend.

Darf ich PVC gravieren oder schneiden?

Nein, außer in einem speziell dafür ausgerüsteten industriellen Verfahren. PVC setzt Salzsäure, Benzol und Vinylchlorid frei; die Säure greift zudem Maschine und Filter an. In Schulwerkstätten ist es verboten. Ist seine Beschriftung unverzichtbar, sind eine vorherige Untersuchung und ein für saure Gase ausgelegtes Absauggerät mit Chlorwasserstoffsensor erforderlich.

Erzeugt ein UV-Laser weniger Rauch?

Laut einem Herstellertest trägt er bei Polyethylen weniger Material ab und setzt weniger VOC frei als ein CO₂-Laser, erzeugt aber mehr feine Partikel. Die Autoren kommen zu dem Schluss, dass die Absaugung in jedem Fall wichtig bleibt.

Muss die Luft nach außen abgeleitet werden, oder kann sie zurückgeführt werden?

In Frankreich ist die Luftrückführung nur zulässig, wenn die Luft wirksam gereinigt wird, mit halbjährlicher Prüfung; das INRS empfiehlt, mit krebserzeugenden oder sensibilisierenden Stoffen belastete Luft nicht zurückzuführen. In der Schweiz darf zurückgeführte Luft ein Drittel der Grenzwerte nicht überschreiten, und die Ableitung nach außen ist zu bevorzugen. In Deutschland ist die Luftrückführung bei der Beschriftung von ABS, SAN, Polyethylen, PAN oder PBT verboten. Bei Metallen und risikoreichen Kunststoffen ist die Ableitung nach außen nach der Filtration die sicherste Lösung.

Welcher Absaugvolumenstrom ist nötig?

Keine Vorschrift legt einen Volumenstrom für einen Lasergravierer fest: Er hängt von der Maschine, dem Material und dem Erfassungspunkt ab. Das INRS nennt eine Luftgeschwindigkeit von 0,5 bis 1 m/s an der Öffnung einer umschließenden Erfassungseinrichtung und von 0,7 bis 1 m/s an einem Schneidtisch. Der Hersteller empfiehlt den niedrigsten Volumenstrom, der eine gute Erfassung gewährleistet, um die Filter zu schonen. Unsere Techniker legen ihn gemeinsam mit Ihnen aus.

Wie oft müssen die Filter gewechselt werden?

Vorfilter und HEPA-Filter werden gemäß der Verstopfungsanzeige gewechselt; bei Donaldson BOFA wird der Kombifilter mindestens alle zwölf Monate gewechselt. Die Aktivkohle wird spätestens dann gewechselt, wenn am Auslass Geruch auftritt. Reinigen Sie einen Filter oder eine Maschine niemals mit der Druckluftpistole: Beim Wechsel sind mindestens Handschuhe, Schutzbrille und FFP2-Maske zu tragen.

Reicht eine Maske aus?

Nein. Eine FFP2- oder FFP3-Maske hält Partikel zurück, aber keine Gase. Atemschutz bleibt gelegentlichen Eingriffen vorbehalten: Filterwechsel, Reinigung, Einstellungen bei geöffneter Schutzhaube. Er ergänzt die Erfassung, ersetzt sie aber nicht.

Welche Vorsichtsmaßnahmen gelten in einer Schule oder einem Fablab?

Ausschließlich Maschinen der Laserklasse 1 mit gefilterter Absaugung, die während des gesamten Schneidvorgangs läuft, eine ausgehängte Liste der zugelassenen und verbotenen Materialien (PVC, Vinyl, chromgegerbtes Leder, unbekannte Materialien), ständige Aufsicht und ein Feuerlöscher in der Nähe. Für den Hobbybereich verkaufte offene Lasergravierer sind im Schulbereich nicht zu empfehlen.

12Literatur

Zitierte Quellen und Studien

Links abgerufen im November 2026. Die wissenschaftlichen Studien werden in ihrer Veröffentlichungssprache zitiert.

1
Santandrea A., Marchal M., Bemer D., Cloteaux A., Brissinger D., Bourgogne N., Pain R. (INRS) (2026). Risques liés aux équipements lasers manuels. Exemple du décapage de peinture thermolaquée. Hygiène & sécurité du travail Nr. 283, NT 130.
Frankreich
2
INRS (2026). L'INRS met en garde contre les équipements laser manuels utilisés pour des opérations de soudage, décapage et découpe. Pressemitteilung vom 10. Februar 2026.
Frankreich
3
INRS (nach dem deutschen Leitfaden BGI 593) (2018). Les fumées de soudage et des techniques connexes. Technisches Merkblatt ED 6132, 2. Auflage.
Frankreich
4
INRS (2014). Opérations de soudage à l'arc et de coupage. Guide pratique de ventilation n° 7. ED 668, 3. Auflage, Nachdruck 2014.
Frankreich
5
INRS (2022). Principes généraux de ventilation. Guide pratique de ventilation. ED 695, 5. Auflage.
Frankreich
6
INRS (2022). L'assainissement de l'air des locaux de travail. Guide pratique de ventilation. ED 657, 3. Auflage.
Frankreich
7
INRS (2019). Plastiques, risque et analyse thermique (fiches PVC, PMMA, ABS, PC, PTFE, urée-formaldéhyde). Datenbank; thermische Zersetzungsversuche im Labor, ohne Laser.
Frankreich
8
CNRS, Nationale Koordinationsstelle für Prävention und Sicherheit (2019). Guide Risques liés aux lasers, chapitre 8 : les risques associés et leur prévention. Les cahiers de prévention (archivierte Kopie).
Frankreich
9
Académie de Bordeaux, Technikunterricht am Collège (2026). Sécurité en technologie au collège. Règles, vérifications et références officielles. Unterrichtsmaterial.
Frankreich
10
Französisches Arbeitsgesetzbuch (Code du travail) (2008). Articles R4222-12 et R4222-13 : captage des émissions et signalement des défaillances. Code du travail numérique.
Frankreich
11
Französisches Arbeitsgesetzbuch (Code du travail) (2008). Article R4222-14 : recyclage de l'air des locaux à pollution spécifique. Code du travail numérique.
Frankreich
12
Französisches Arbeitsministerium (1987). Arrêté du 8 octobre 1987 relatif au contrôle périodique des installations d'aération et d'assainissement des locaux de travail. Légifrance, geltende Fassung.
Frankreich
13
INRS (2026). Valeurs limites d'exposition professionnelle aux agents chimiques en France (liste du 9 octobre 2026). VLEP-Datenbank, Begleitdokument.
Frankreich
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BAG, Bundesamt für Gesundheit (2025). Traitement de matériaux par laser : gravure laser, soudage laser, découpe laser, nettoyage laser. Faktenblatt vom 20. März 2025.
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15
Suva (2016). Attention : rayonnement laser ! Utiliser les équipements laser en toute sécurité. Broschüre 66049.
Schweiz
16
Suva, für die EKAS (2026). Coupage et soudage. Protection contre les fumées, poussières, gaz et vapeurs. Merkblatt 44053, Ausgabe Februar 2026.
Schweiz
17
SECO, Staatssekretariat für Wirtschaft (2020). Commentaire de l'ordonnance 3 relative à la loi sur le travail, article 18 : pollution de l'air. Wegleitung zur ArGV 3.
Schweiz
18
EKAS, Eidgenössische Koordinationskommission für Arbeitssicherheit (2025). Directive relative à l'appel à des médecins du travail et autres spécialistes de la sécurité au travail (directive MSST). EKAS 6508, Stand 23. Oktober 2025.
Schweiz
19
Suva (2026). Valeurs limites d'exposition aux postes de travail. Suva 1903, Ausgabe April 2026, und Online-Datenbank der MAK-Werte.
Schweiz
20
DGUV, Sachgebiet Gefahrstoffe (2023). DGUV Information 213-729 – Empfehlungen Gefährdungsermittlung der Unfallversicherungsträger (EGU) nach der Gefahrstoffverordnung – Beschriftung von Kunststoffen mit Lasern. Deutsche Gesetzliche Unfallversicherung, Überarbeitung März 2023.
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21
DGUV, Sachgebiet Nichtionisierende Strahlung (2019). DGUV Information 203-093 – Handlungshilfe für die Gefährdungsbeurteilung beim Betrieb von offenen Laser-Einrichtungen zur Materialbearbeitung. Deutsche Gesetzliche Unfallversicherung.
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Vereinigtes Königreich
41
Donaldson BOFA (2026). Fiches techniques de la gamme laser (AD Access, AD Nano+, AD Oracle iQ, AD 1000 iQ, AD PVC iQ, Spark Arrestor 2). Herstellerdokumentation.
Vereinigtes Königreich

Dieser Fachbeitrag ist eine von AirPropre auf Grundlage öffentlich zugänglicher Veröffentlichungen erstellte Informationszusammenfassung. Er ersetzt weder die Gefährdungsbeurteilung des Arbeitgebers noch die Beratung durch Ihren Dienst für Prävention und Arbeitsmedizin, Ihre regionale Kasse (Carsat, Cramif, CGSS) oder die Suva.

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